随着工业化的发展，耐高温型聚酯输送带已经成为很多行业必不可少的一部分，这是由耐高温输送带的性能而决定的，下面青岛泰六为大家讲解一下耐高温型聚酯输送带的应用优势有哪些。
1. 耐高温型聚酯输送带不止具有耐高温的性能，并且聚酯具有良好的耐热、耐腐蚀、抗冲击性能。
2. 耐高温聚酯输送带的使用带体伸长率小，耐高温型聚酯输送带的特性优于防滑输送带和其他织物芯输送带，在使用中可以缩短导出行程，节约设备成本，并适于较长距离的物料输送。
3. 弹性好、耐冲击，是聚酯帆布独有的特性，能很好地接受冲击，因此可以运输比重较大、冲击性较强的矿石、烧结矿等物料。
4. 耐高温型聚酯输送带的带体薄但是强度大，约为棉帆的2.5-9倍，与食品输送带比，可以减层，从而带体薄，自重轻，成槽性好，既能提高输送又可减少传送功率，并相对又可以减少带轮直径，从而达到节约目的。
实际使用寿命相比理论使用寿命相差很大，主要是因为在使用中操作不当，日常维护不到位所导致的。橡胶输送带使用寿命低，会增加企业生产成本，造成资源浪费。下面青岛联众矿山设备有限公司带大家详细了解影响橡胶输送带寿命的因素。
一：检查是否有***飞溅，改善使用环境
橡胶输送带对传动系统的要求很高，同一传动平面的部件同一平面和同轴度直接影响着传动带的使用寿命。由于长时间运行磨损，在同一平面或同一平面的同轴度上，都会受到影响。而且，在整个运行过程中，只有输送带属于橡胶件，任何由输送带引起的异常部位和干涉部位都会严重损坏输送带。现在，很多大倾角输送带橡胶制品在配色仍选用的是经验目测法，这种方式是一种经验试凑方法，虽然不够科学，但是简单实用，但花费时间比较长，这需要收集大量有关橡胶样品用来认真观察对照，分析橡胶制品的光泽度、颜色等等，所以实践起来是比较费时间的。
橡胶输送带在恶劣环境中使用，容易使同步带或同步带轮与***飞溅。***在高速运转状态下，就像刀在不停的切割带上一样，会很快导致传动带的损坏。所以在使用中不定期检查是否有***进入。
1、简易接头变形检测法
简易接头变形检测法即传统的人工检查方法，就是现场维修人员用眼睛直接观察皮带外形，判断皮带接头是否伸长，再辅助使用便携式光照相的方法，对皮带的坏损进行检测。
2、“起泡”现象观测法L4J。
“起泡”现象是接头损伤常见的一种故障特征，其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是一种常被我国煤矿现场使用的简易检测法，即在停机后清除接头区的胶带表面，查看有无“起泡”现象发生，一旦发现有起泡现象，便予以注意，当起泡区域发展到全带宽的l／3时，则立刻予以更新处理。我们一定要严格遵守输送带的技术要求,这样才能生产出质量好的产品。
3、接头长度测量法。
在刚做好的硫化接头两边界适当位置，等距离地刻划3组标志线，并量取每组标志线的长度。胶带投入使用后，定期地测量每条标志线的长度，当发现三者中任意一个的伸长量超过某一阈值时，就用射线探测仪对该硫化接头进行拍片分析，以确定该接头的损坏程度以及能否继续使用。是指输送带带成型过程中，板形不规则，胶上面的过程中没有按照要求，与带胶之间的空的空间，导致上述问题。
