四辊铝带箔冷轧设备采用世界***技术，装备有AGC、CAC系统，具有全液压机电一体化自动控制功能。可自动平衡、自动对中、自动测厚、带载压下、衡张力轧制、是有色金属领域***的冷轧设备。
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再次介绍关于轧机常见的问题和解决方式
一、轧制的摩擦系数会因为速度的增加而发生下降的现象，导致整个轧制力出现变小的现象；
二、将速度进行提升的时候，会导致轧辊的辊系轴承出现油膜厚度增加，促使辊缝越来越小。
所以在对轧机进行减速或者是升速的时候，应该适当的将辊缝进行举高，或者是将张力进行适当的添加，当然也可以对升降的速度进行调整，这里小编需要提醒大家两点：
首先是辊缝的举高量，应该根据轧制钢带在机械的性能、道次的压下率和技术的条件等，对设备进行调试，不可以盲目且擅自进行轧机调整。
从轧机用四列圆柱滚子轴承的作业维护与监测方面树立规范、科学的办理制度，以延伸其运用寿数。应首要从以下几方面着手：
①光滑方面：怎么坚持光滑油路晓畅，按技能规范选好光滑剂的品种，规则加注光滑剂时刻、加注量，以确保轴承滚子外表及滚子与挡边的滑动外表坚持杰出的光滑情况。
②密封方面：规则守时查看密封件的密封情况时刻，以便及时替换损坏的密封件。确保轴承的密封功用，以避免水、金属碎屑进入轴承，避免轴承光滑剂外漏。
③查看方面：联系公司实践，积极开展对轴承作业情况的监测，包含：
噪音监测：轧辊轴承正常作业时应是平稳的嗡嗡声；守时监测并与正常时的声响相比照，及时发现反常情况。
光滑剂监测：假如光滑剂变脏，就会有磨损的微粒或污染物。
温度监测：温度添加时，作业将呈现反常，应及时查明温升要素，避免疑问扩大化。
树立记载：应当与轧辊运用记载同步，记载轴承在线运用的天数、轧制板带材量及维护监测情况等，加强对轴承作业情况的办理。
