





注塑模具的压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。
一、双色模具生产过程中要遵守的原则之减速原则,减速原则是非常重要的,如果不遵循,那么就容易使产品在生产的时候就出现破损,从而影响其内部的质量。典型的减速比率在10:1到20:1之间。
二、双色模具生产过程中要遵守的原则之热原则,就是挤出模具生产时的热能。如果没有热能,那么根本无法使产品熔化,使其变成消费者需求的形状。

随着塑料工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对双色注塑模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密与耐腐蚀性的塑料模,可采用预硬钢、耐蚀钢与低碳马氏体时效钢,均具有较好的切削加工、热处理与抛光性能及较高强度。
此外,在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合,如两表面存在相对运动的情况,则尽量避免选择***结构相同的材料,特殊状况下可将一面施镀或氮化,使两面具有不同的表面结构。

对于塑胶模具的锐化,没有严格的锤击次数来确定是否需要锐化。这主要取决于刀刃的锋利程度。主要由以下三个因素决定:
(1) 检查切削刃的圆角。如果圆角半径达到R0.1mm(R值不能超过0.25毫米),则需要锐化。
(2) 检查冲压质量。有大的毛刺吗?
(3) 根据机器冲孔的噪声判断是否需要锐化。如果同一对模具在冲孔时出现异响,说明冲头钝,需要磨尖。
注意:刀刃边缘是圆形的或刀刃后部是粗糙的。还应考虑锐化。

