沙石分离机厂工作原理
沙石分离机厂工作原理，沙石分离机厂主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水经进料口进入分离机，对残留混凝土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。75mm的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水以规定比例计量拌合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时只要有足够的水冲洗，使石子的含泥量小于1%、砂的含泥量小于3%是没有问题的。
水泥仓是混凝土搅拌站的储料设备，它的安装位置一般在控制楼旁边，主要由支架、仓体仓顶除尘器、破拱系统、卸料门、料位计、爬梯等组成。作为储料设备它能确保混凝土搅拌站物料的及时供应，是保证混凝土搅拌站正常工作的重要环节之。仓体、支腿的安装：在安装过程中，不要让仓体倾斜、支腿变形。即可切实有效的解决了混凝土搅拌站的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。水泥仓是由底部的四条圆管支腿支撑整个圆柱形仓体，支腿的高度一般是1.5米左右，也可以根据用户需求做调整，用户千万不要为了节省费用，选择降低支腿的高度。
沙石分离机厂产品特色
沙石分离机厂产品特色：
运转时耗费功率小（仅8KW）、分离作用好、易清理、操作简便；
转筛选用耐磨筛网，过滤面积到达13.2平方米，滚筒式清洗，分离才能强，很多喂料不会产生堵料现象；
砂石分离机运转时洁净，表面无粉灰残留，出料口所出的砂石料可直接回用；
电器元件选用品牌，操控简单牢靠，可手动和全自动作业，并依据不同用户需求，供给不同配套的电器接口；
泄水槽洗车位有1-3个供用户选择。
沙石分离机厂性能 ：
一、搜集选用模块结构，全自动可编程操控器，运转装置方便；选用低转速规划，磨损小，牢靠耐用、循环水洗车。
二、密封装置选用TC四层防水密封件，电器元件为法国施耐德公司，产品表面喷涂三层防腐漆。
三、洗净才能强，一次分解出砂、石并可再收回利用。
四、洗车水循环运用，节能环保，污水排放大幅度下降。
五、若增加污水收回系统，可到达零排放。
六、整机结构可依据出产现场地形及洗车数量状况，做专项规划。
七、分离才能为0-30t/h。
八、单车位可满意15-30台搅拌车清洗，双车位可满意30-40台搅拌车清洗
小型混凝土砂石分离机
砂石分离机设备的操作流程混凝土砂石分离机工作原理是通过污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；砂与石被沙石分离机厂从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；采用了西门子全自动可编程控制器，满意不同用户需求，除了内胆采用不锈钢以外，在整个机械上也大采用加厚板材。砂石分j机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；标准配置安装现场y般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按y定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水。
