聚合硫酸铁有黄绿色沉淀物原因
聚合硫酸铁进行了检测，发现这种产品所使用的硫酸亚铁原材料中带有偏钛酸。这种硫酸氧钛的水解纯净产物为白色。但是由于在生产过程中对条件控制不到位，使其部分水解产生氢氧化铁，这两者混合在一起则呈现为黄绿色沉淀。3、以K2Cr2O7标准溶液为滴定剂进行滴定反应，滴定至出现紫色并且30秒内不褪色为终点。因此，在聚合硫酸铁生产中，除了对原材料的选择有要求外，对于生产条件的控制也是十分必要的。如想了解更多聚合硫酸铁的相关信息，欢迎致电清碧环保进行咨询。
聚合硫酸铁生产原料未完全反应
在生产中需要按比例调配好原材料的投加量、控制反应温度、时间、搅拌速度等条件，确保原材料能够完全反应。如出现硫酸亚铁投加过量时可以投加过量的硫酸继续进行反应。
产品达不到标准，二价铁离子超标，分子链不够强。颜色发绿，暗绿色。絮凝效果下降。硫酸除了作为原料还起到提高酸性的效果，它的投加量是影响盐基度的极为直接因素。
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聚合硫酸铁放久了时间长了会有黄褐色沉淀物
会出现液体聚合硫酸铁久放越久，含量越低，而pH值也随着下降，底部还了现了黄褐色固体层的现象。
如果在保质期内出现有少量黄褐色沉淀物属于正常情况，对含量、盐基度的影响不大，不会影响正常使用效果。对于这种情况可以通过加入少量稀硫酸抑制液体聚合硫酸铁溶液水解。
聚合硫酸铁生产反应温度与压力的关系
聚合硫酸铁的制备工艺通常有常温常压、常温密闭、加温常压、加温密闭、加温加压等，现在常用的是常温密闭和加温密闭两种。由于聚合硫酸铁的反应过程是放热反应的过程，在密闭的反应釜内，反应热会使物料的温度逐渐提升。对于聚合硫酸铁全铁含量的检测通常有K2Cr2O7法（仲裁法）与三氯化钛法，精准度也相对较高，但K2Cr2O7法（仲裁法）在检测过程中须使用到的HgCl2是对环境具有污染性质的化学品，且检测过程中也可能对人体健康产生较大的危害。物料温度的提升引起气室里气体膨胀（气体的膨胀系数远远大于液体的膨胀系数）形成釜内压力。如想了解更多聚合硫酸铁的相关信息，欢迎致电清碧环保进行咨询。
