在堆场作业中，永远都离不开堆料机。随着机械设备的创新发展，现在在多个领域所使用的堆料设备也由的手动堆料发展成为现在的智能化堆料操作，随着科技的发展与进步以及堆料场需求的变化，未来堆料设备的发展方向也会发生转变。有条件的用户，还要对操作人员进行岗前培训，使其熟悉和了解设备的操作步骤。接下来大家就来一起看看堆料机未来的发展方向是什么？
一、更趋向于智能化
经过十几年的发展，现在应用于多个领域的堆料机操作更加智能化，十几年前，在堆场使用的堆料设备多为手动操作，不仅需要经验丰富的操作工亲自操作，而且在操作环节需要注意的相关问题也很多，现在堆料场中使用的堆料设备越来越智能，未来堆料设备的发展方向之一也是更趋向于智能化。机器的工作场所是一个封闭的球形棚或球形筒仓，可以解决一系列问题，材料受到天气等的影响，当天气影响发生时，损失将消失，并使用设备，在此过程中，对环境仍有一定的要求，这种取料机的使用有效地提高了企业的劳动生产效率。
如今的取料机分类比较多，其中的桥架式斗轮堆取料机，如果按桥架形式又分为门式和桥式两种，可以看出完全可以满足现代工业的使用要求，这两种取料设备都有各自的优势和特点。
类：门式斗轮堆取料设备。这类设备有门形的金属构架，设备横梁上有固定的和移动且可双向运行的堆料带式输送机，在门架的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车，选择无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上。
安装在堆取料机上的配重起两个重要作用:一个是调整堆取料机的位置. 二是降低或降低俯仰系统油缸拉力或绞车钢丝绳拉力。 因此，现代臂式堆取料机的配重在设计时需要满足整机稳定性和降低俯仰驱动载荷的要求。
臂架为板梁和组合梁结构。 臂架具有足够的强度和刚度，以确保臂架带的正常运输，臂架带式输送机安装在臂架的轴线上，行人通道布置在带式输送机的两侧，胎面经过格栅处理，胎面相对坚硬、牢固和安全. 臂架的前端和中部设有人行桥。 用高强度螺栓进行现场连接。冲床为适应圆形料场堆取料机的堆料和取料要求，悬臂胶带机为单向运行工作。 在臂架的设计中，固有振动频率远小于或远大于带式输送机滚筒的工作频率，并且不会产生异常振动。
悬臂堆料机以立柱为点，一端为钢结构带式输送机，另一端为配重。堆料机与堆料回转部铰接，通过回转驱动装置上的小齿轮与回转大轴承的齿圈啮合使堆料机实现回转。进入圆形料场的物料通过悬臂带式输送机头部卸料，直接堆向料场。操作更为便捷智能化的堆料机操作起来更为便利，仅需要点击几个按钮，就能实现全程微控操作，和人工堆料的方式相比，智能堆料设备在保证操作便捷的同时，还能提升堆料的安全性。在头部卸料口两侧设有物料探头，当料堆顶面触及探头时，表明料堆已达到设计高度，堆料机回转一定角度进行斜坡堆料直至堆成环形料堆。
二、堆料机采用液压油缸俯仰方式，其优点是悬臂可根据堆料高度上下俯仰，减少物料落差，避免粉尘飞扬，同时可适当降低立柱高度。