净化车间净化参数：
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季gt;16℃;夏季 lt;26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX折叠
净化车间净化原理：
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→***净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
无尘车间主要安装设备：
无尘车间进风系统要安装，新风过滤箱，***净化空调（***净化空调要分为初效/中效/***三个过滤段）末端有***送风口。有必要时还装有净化增压箱；
无尘车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。进入无尘净化车间之前***入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气 清新机；
食品厂净化车间在使用一段时间后，其内部的设备和仪器上可能会残留一些污染物，因此定期对食品厂净化车间进行清洗消毒是非常重要的。食品厂净化车间本身就是一个比较特殊的场所，它在清洗消毒时所适用的清洁剂或消毒用品不得对设备、物料、成品产生污染。另外，食品厂净化车间，还要定期更换消毒用品种类，防止菌类产生耐药性。
拿洁净室厂房来讲，在包装包材行业，洁净室工程技术的普及起步相对较晚。直到近年来，***以及相关行业标准的要求不断提高，越来越多的食品、制药、化妆品、饮料、器械等行业均对包装、包材行业提出更高的要求。特别是制药包材和器械包装行业尤为严格。根据GMP标准要求，晴朗净化风淋室药包材的生产基地的空气洁净度甚至要与***生产环境洁净室等级一致，以免***在包装过程中收到二次污染。
