设备搬运过程需要注意些什么？
步：设备搬运公司施工人员在施工前有必要仔细了解图纸，构件设备有必要按图纸编号对号入座，对外形尺度一样而配筋预埋铁件不一样的构件更应注意，不能搞错;
第二步：27米、30米屋架由平卧扶直或吊装严厉按需求进行，选用滑轮设备，确保每点受力均匀，扶直和吊装屋架有必要平稳，勿使受扭或曲解，亦不得急牵冲击起吊。扶直、吊装屋架前，应设置杉木杆暂时加固，平卧扶直时，AB、CD、EF别离设三个滑轮组，屋架下弦中心节点在平卧扶直前，先在下弦底面加垫木块，木块厚度应与端节点杰出下弦底部的尺度一样。制造屋架时可在下弦中心节点两边各预留一个螺栓孔，将垫木与下弦节点暂时固定，在扶直过程中，中心节点不该离地，削减屋架在扶直后呈现的旁弯。
第三步：吊车梁、屋架、屋面梁的轴线答应误差为5mm，笔直度答应误差：吊车梁，工字形屋面梁为5mm，折线形屋架的笔直度答应误差为1/250屋架高，在设备搬运中应注意做到不误差，少误差，不答应超越标准中答应的误差值。校对选用经纬仪。
第四步：屋架与垫板，垫板与柱头埋件的焊缝长度，为两边满焊，焊缝厚度10mm，工字形屋面梁与垫板，垫板与柱头埋件的焊缝长度为二侧满焊，焊缝厚度10mm，屋面板与屋架的焊接点，不少于三点。(伸缩缝破例)。每焊接点焊缝长不小于60mm，焊缝高大于5mm，焊接时，做到焊缝丰满，不发生气孔，焊渣随焊随敲掉。
第五步：屋面板设备前有必要在屋架上分好屋面板的设备线，并对屋面板进行检查，设备搬运公司提醒您，发现有裂缝的，应停止使用。屋面板设备做到横平竖直，檐沟设备有必要在一个单项工程悉数设备好后调整直后，再进行焊接。
第六步：仔细搞好设备(租借吊车)中的各项材料，工程吊装完毕后及时与后道工序处理交验手续。
起重机在作业时，悉数人员尽量避免站在起重臂反转索及区域内。起重臂下阻挠站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全区域。阻挠在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。有必要加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及反转***的制动器刹住。若加工时刻较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意脱离作业岗位。在或歇息时，阻挠将重物悬挂在空中。
当起重机作业时，阻挠人员上下，从事修补作业或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
吊运金属溶液和、、***、***等风险品时，应拟定专门的安全措施，司机要接连宣告信号，告诉无关人员脱离现场。
运用电磁铁的起重机，应当划定必定的作业区域，在此区域内阻挠有人，在往车辆上装卸铁块时，重物阻挠从驾驶室上面通过，轿车司机有必要脱离驾驶室，以避免如果吸铁失灵铁块落下伤人。
起重机在吊重作业中阻挠起落起重臂，在分外状况下，应严肃按说明书的有关规矩实行。阻挠在起重臂起落稳妥前转换操纵杆。
起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应坚持必定的间隔，避免卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂抵达仰角和吊钩在方位时，卷筒上的钢丝绳应起码保留3圈以上。
起重机的作业地址，应有满意的作业场所和夜间照明设备。起重机与邻近的设备、建筑物应坚持必定的安全间隔，使其在作业时不会发作磕碰。
设备安装的调试过程及一般的要求：
1）开箱验收
新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
2）设备安装施工
按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线***，***基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备***要考虑以下因素。
(1)应适应工艺流程的需要
(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理
(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离
(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求
(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等
安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。
3）设备式运转
设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。
(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。
