密封圈变形的原因
密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是密封圈失去密封性能的主要原因，压缩率和拉伸量与密封圈材料变形的关系 ，使用温度是影响密封圈变形的另一个重要因素。所以在使用密封圈的时候要重要的注重以上这几个方面，这样才能有限的延长密封圈的寿命。
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硅胶密封圈因为其环保性，且运用温度规模广，可在-60度~ 200度温度规模内长时刻运用，因此运用越来越广泛，如饭盒、水杯、电饭煲、饮水机、保温盒、保温箱、烤箱、咖啡壶等日常用品的防水密封中，密封功用好，防水不漏，环保***;可置高强温下加热，不变形，不发作***物质;杰出的抗拉力功用;长时刻运用不变黄不褪色;耐电晕性，耐电弧性、耐凹凸温、耐老化功用好、耐高温功用。
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硅橡胶O型防水圈就是使用硅胶材料制作的O型圈，它硅胶制品的一种，是一种半透明的环形产品，具有***，浅***和乳白色等几种颜色，抗拉力强，在防水和密封的场合应用的非常多，它的型号也有很多种，其具有良好的绝缘性，密封性，温度适应性和介电性，同时对温度比较耐受，在高温和低温在都可以使用，而且受外界环境的干扰非常少，是理想的防水材料。抗老化，使用寿命长，可以高达五十年，材料性能的设计性好，硬度在三十到七十之间，价格适中，如果是对耐候性比较高的密封件的话，价格会高些。
O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以胶。要求温度较高的（如150~C—l90℃）耐油密封制品可使用酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性，也使胶料易发生焦烧。
