手工净化板的生产流程
一、彩钢板涂装：这是关键的，当然，客户可以选择不覆盖薄膜，但薄膜的设计是为了在以后的生产、运输和安装中减少油漆饰面的划痕，并达到美观的外观。
二、彩钢面板压型切割：根据客户要求的净化板的尺寸，对彩刚板进行切割。
三、彩钢板手动匀胶：优点是手工净化板生产过程中从该点的所有手动完成，手旋涂层具有更均匀的胶的优点，更好的粘合。
四、玻镁板手工匀胶：此步骤与彩色钢板手工均匀化相同，使成品板的附着力更好。
五、安装龙骨边框：龙骨起支撑作用。
六、铺设岩棉：将岩棉板切割，使岩棉板均匀地铺设在手工均匀涂覆的玻璃镁板上。
七、铺设匀胶玻镁板、彩涂板：在切割的岩棉上铺设手工涂好胶水的玻镁板和彩涂板，并压实。
八、进行压实：成品必须压实48小时才能交付。
净化车间怎样才能达到需要的洁净度
怎样才能达到需要的洁净度：
一般的生产车间就是通过建造净化车间，利用洁净空调机组以及过滤风口将粉尘过滤掉从而建造需要的洁净生产环境。
净化车间中的万级、十万级洁净室等级究竟是指什么?
其原理可以简化为外界吸入新风→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
净化车间
净化车间中的气流速度有两点要求，一点是指洁净室的送风口的出口气流的速度不可以太大，比起单纯的空调房间来说，速度衰减是要求更快的，扩散的角度也需要更大。第二点是指水平面吹过的气流速度也不可以太大，否则表面微粒会被吹起，会重返气流从而造成二次污染。
净化车间的气流速度目前我国已经有规定的标准，以前主要是参考美国的标准进行设置的，但是美国标准规定的速度需要的通风量较大，因此后期为了节能，在不断地探寻降低速度的可能性。
净化车间系统工程施工包含哪些
初涉净化车间工程的朋友可能对净化工程的组成系统不了解，不清楚净化工程系统主要有哪些系统组成，这里就为大家简单的介绍下洁净工程(净化工程)系统的主要组成部分，通过这篇文章的介绍，对各位朋友对净化工程的了解有所帮助。
车间净化工程主要的组成部分有六大部分，分别为：地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统六大部分。
地面系统：一般采用环氧树脂洁净地面。 围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等;
风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;空调系统：包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等)，管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等);
