自产自销：M1-M28丝杠，大型丝杠，高强度梯型丝杠，配有梯型螺母，订做各种异型件，我厂拥有多台精密螺纹磨床、CNC螺母加工中心、梯形精密车床，加工各种规格丝杠，也可订做各种长短双头丝杠。自产自销，价格优惠，质量可靠！4、无侧隙、刚性高滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。欢迎广大朋友前来参加与指导。
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丝杠螺纹的分类方法
1) 用途分类法分为:
紧固丝杠螺纹 、密封丝杠螺纹、管丝杠螺纹、传动丝杠螺纹、普通丝杠(或一般用途)螺纹、专用丝杠螺纹等.
2) 牙型分类法分为:
梯形丝杠螺纹、锯齿形丝杠螺纹、矩形丝杠螺纹、三角形丝杠螺纹、短丝杠(或矮)牙螺纹、60丝杠?及55丝杠?螺纹等.
3) 配合性质或型式法分为:
过渡配合丝杠螺纹、过盈配合丝杠螺纹、间隙配合丝杠螺纹、“锥/锥”配合丝杠螺纹、“柱/锥”配合丝杠螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.
4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙丝杠螺纹、细牙丝杠螺纹、超细牙丝杠螺纹、小丝杠螺纹等.
5) 单位分类法分为: 英制丝杠螺纹和米制丝杠螺纹.
6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏丝杠螺纹、美制丝杠螺纹、英制丝杠螺纹、统一丝杠螺纹等.
上述六种分类法中,用途分类法为基本的分类方法.
螺纹的规定标注
各种螺纹的画法相同，为了便于区别，还必须在图形上进行标注。
(1) 普通螺纹的标注 标注内容为：
特征代号 公称直径×螺距 旋向 — 中径、顶径公差代号 — 旋合长度代号
其中：特征代号 M
单线粗牙螺纹只标公称直径，单线细牙螺纹标公称直径×螺距。
旋向：分为右旋、左旋，右旋不标注，左旋用LH表示。
螺纹中径、顶径公差带代号：由表示公差等级的数字和表示公差带位置的字母所组成，如：6H、6g(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)。如果中径与顶径公差带代号相同，则只注一个代号，如：7h；而滚珠丝杠则是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，结构复杂，安装要求高，但精度高，并已逐渐替代梯形丝杠的使用。如果螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同，则分别标注，如：5g6g。
旋合长度：螺纹旋合长度规定为短（S）、中（N）、长（L）三种，中旋合长度不标注，特殊需要时可注明旋合长度数值，如M10-6g-40。
普通螺纹在图上的标注方法是将规定标记注写在尺寸线或尺寸线的延长线上，尺寸界线从螺纹大径引出。标注示例如图。
(2) 管螺纹的标注 标注内容为：
特征代号 公称直径 公差等级代号
其中：特征代号 G Rc
在图上的标注方法是用一条细实线，一端指向螺纹大径，另一端引一横向细实线，将螺纹标记写在横线上侧，标注示例如图。
(3) 梯形螺纹的标注 标注内容为：
特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向
其中：特征代号 Tr
单线螺纹只标公称直径，多线螺纹标公称直径×导程（P螺距），如 Tr 40X14(P7)。
旋向同普通螺纹。
梯形螺纹在图上的标注方法也同普通螺纹。标注示例如图所示。
锯齿形螺纹标注示例
(4) 锯齿形螺纹的标注 标注内容为：
锯齿形螺纹标注内容及在图上的标注方法与梯形螺纹相同，如图所示。
其中：特征代号 B
(5) 非标准螺纹的标注
非标准螺纹除了标注标准螺纹所标内容外，还需要标出中径、顶径的极限尺寸。对于特殊螺纹还要在螺纹代号前加注“特”字。
丝杠外圆磨削的基本方法
丝杠外圆磨削的基本方法
外圆磨削一般是根据工件的形状大小、精度要求、磨削余量的多少和工件的刚性等来选择磨削方法。常用的磨削方法有纵向磨削法、横向磨削法、阶段磨削法和深度磨削法等四种。
1、纵向磨削法
磨削时，工件转动（圆周进给）并和工作台一起做直线往复运动（纵向进给），当每段纵向行程或往复行踪了时，砂轮按要求的磨削吃刀量作一次横向进给，在多次往复行程中磨去全部磨削余量，这种磨削方法称为纵向磨削法。
特点：1）由于横向进给量较小，因而磨削力小，磨削热少，工件加工精度高，表面粗糙值较小。
2）由于纵向行程往复一次时间较长，，横向进给量又小，故生产效率较低。在日常生产中，纵向磨削法应用的广泛，更适合细长轴的磨削。
2、横向磨削法
磨削时，工件不作纵向往复运动，砂轮作连续的横向进给，直到工件余量全部切除为止，这种磨削方法称为横向磨削法。
特点：1）生产效率较高，适合于成批生产。
2）可根据成型工件的几何形状，将砂轮外圆修整成成形面，直接磨出成型表面。
3）砂轮与工件有较大的接触面积，磨削发热量大，容易使工件表面退火或烧shang，因此，切削液供给必须充分。
4）砂轮连续横向进给，工件所受压力较大，容易变形，不适于磨削细长的工件。
5）采用横向磨削法，砂轮容易塞实和磨钝，故应经常修整砂轮。
3、阶段磨削法
