回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，有时会给窑炉带来一些问题，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。
瓷辊被污染：
回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无法正常向前移动，冶金回转窑技术参数，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。
古往今来，我们都知道回转窑与温度息息相关，同时升温工作也是我们工作人员难控制的，我们如何使它的升温达到一定的标准呢，冶金工业回转窑，本篇文章为大家讲解一下它的升温标准。
一般来说，回转窑的升温标准要根据升温曲线来确定，而升温曲线主要是依据回转窑内砌筑的耐火材料来确定的，比如说在150℃时是耐火材料内重力水脱除的过程，300℃是结晶水脱除，等等。
升温曲线的确定取决于你所使用的耐火材料的种类，种类不同，曲线亦不同，一般耐火材料厂家会提供升温曲线。5000t与2500t主要是升温的时间不同罢了，升温节点大致相同。
其实回转窑的升温标准是由升温曲线所决定的，也就是说我们只要确定其升温曲线就可以确定它的升温标准，因此，冶金回转窑，我们在操作该设备前，应先详细了解设备具体的升温曲线。
回转窑的主要结构由七部分组成：
一、窑头部分
窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
二、窑体部分
它是窑炉的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。在正常运转时里面要铺上耐火砖。
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