磁胶电感，由于其使用全自动化机器制作，所以又称为自动化屏蔽电感，日本太阳诱电首先推出了该款产品，所以很多人又习惯称为NR电感（太诱的编号）
技术优势 ：尽管从数量上看，电子元件的片式化率已高达70%以上，但发展很不均衡，一些元件由于工艺、结构及材料等原因，片式化的难度较大。随着材料和工艺的不断进步，使用广泛的贴片绕线功率电感上，自动化生产已经开始普及，这极大缓解了此类电感生产对于人工的依赖，无论产能还是良率都将得到极大的提升，预计未来将取代80%的市场，不过由于其自动化产线设备之昂贵，不是一般小企业所能承受，所以，将来这块市场依然是资本的天下。
贴片磁胶电感的电流测试方法
贴片电阻电势差被作为电流检测的直接检测值
结合欧姆定律，在检测通过电阻的电流时，电势差被作为电流检测的直接检测值。毫无疑问，用高于1Ohm的电阻可以检测数百毫安的电流。但如果电流达10-20安培，情况就不同了，由于电阻中的功耗(P=R*I2)就无法忽略了。虽然可以尝试通过降低电阻阻值来限制功耗，但由于检测的电压也同时相应降低，检测的阻值往往会受到估值分辨率和精度的限制。
正常情况下，贴片磁胶电感电阻两端的检测电流根据以下公式得出：
U=R*I Uth Uind Uiext ......
Uiext=端口引线压降
Uth=热电动势
Uind=感应电压
以上的状况，与电流无关的因素引起的误差电压会影响检测结果，因此一定要清楚了解这个原因，并且应通过合理的布线设计通过选择的电阻来大程度降低电压误差造成的影响。
一种磁封胶电感，包括磁芯上摆(1)、磁芯柱(2)、磁芯下摆(3)、漆包线线圈(4)和电极材料(6)，其特征在于：所述磁芯柱(2)固定连接在磁芯上摆(1)顶部的中部，所述磁芯下摆(3)固定连接在磁芯柱(2)的顶部，所述漆包线线圈(4)套接在磁芯柱(2)的外表面，所述磁芯下摆(3)两侧的中部均开设有侧面凹槽(5)，所述漆包线线圈(4)的两端分别通过电极材料(6)与侧面凹槽(5)的电极焊接。
