丝维过滤设备——p84耐高温除尘布袋工程
如何进行除尘布袋的清洗、清灰：
1、清洗除尘布袋应采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、清洗除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用***仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、***大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、清洗除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、清洗除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、清洗除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、清洗除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
除尘布袋的主要故障和避免方法：
一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚 度。保证排烟温度不超温（＃3、＃4炉的控制标准不高于180℃）。
二、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
三、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性，需特别注意。
四、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
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高温除尘布袋：
1.高温除尘布袋具有普通毡滤布所共有的高孔隙率、良好的透气性、高除尘效率和长使用寿命的优点，因为其耐温等级适中，高达150度；耐酸、中碱性和很好的耐磨性已成为一种应用广泛的毡过滤材料。根据工业和采i矿条件的不同要求，外部处理方法可以是烧毛、抛光或涂覆。
2.高温除尘布袋/过滤袋广泛应用于钢铁厂、水泥厂、电厂、有色金属冶炼厂、炭黑厂、化工厂、废燃烧炉、沥青混凝土搅拌站、食品加工厂和木材加工厂。袋式除尘器的滤袋是除尘器的核心部件。滤袋尺寸的设计、滤布的切割以及滤袋的加工制造都有严格的要求，这对袋式除尘器的正常运行和易于维护以及延长滤袋的使用寿命具有重要意义。
3.高温除尘布袋可在204(瞬时温度为230)下连续运行，并可接受230的反复摇动温度。高温除尘布袋具有良好的尺寸稳定性和高温稳定性。在低浓度的酸和碱中具有良好的耐化学性，大多数碳氢化合物不会影响它，即使少量的氟化物也不会显著腐蚀它。
