卧式砂磨机采用大粒度磨料进行余量较大的粗研磨加工时，如果选用表面张力系数及粘度较大的润骤滑剂，则因工件与卧式砂磨机表面间油膜较厚、油粘浮力较大、磨粒压入较浅和切削较慢等特点，这就会使研磨效率大大地降低。
在为卧式砂磨机选择润滑剂的时候，要求所选的产品不仅要有良好的润滑与冷却作用，还要有一定的粘度和稀释能力，以保证磨拉有不聚积、均匀分布的条件，使磨粒能粘附在卧式砂磨机表面上。一般润滑剂的粘度在1.2-2.5E/20℃范围内为佳。
砂磨机有不同的分类，根据研磨筒的布局，主要分为立式砂磨机和卧式砂磨机这两类。
立式砂磨机的结构主要由进料系统、磨筒、磨盘、传动系统和电控系统等组成。卧式砂磨机是一种可连续生产的具有水平气筒的超微粒研磨分散机械。它主要由机座、主轴部件、磨削装置、冷却装置、控制系统、辅助装置等组成。
1、制造难易度
立式砂磨机不需要机械密封装置配合使用。因此避免了密封问题，立式砂磨机比卧式砂磨机更容易制造。
2、材质
立式砂磨机一般采用普通材料，而卧式砂磨机一般选用较好的材料，卧式砂磨机一般采用碳化钨金属材料。
3、制造成本
立式砂磨机制造方便，材料一般，制造成本比卧式砂磨机更低。
4、研磨细度
立式砂磨机的磨腔内的研磨介质受重力影响时，介质填充率低，分布相对不均匀，研磨效率低，启动困难。卧式砂磨机克服了重力对介质的影响，具有良好的研磨效果，能满足产品细度要求。研磨细度可达1微米。
砂磨机运转非常平稳，没有强烈的振动。电机电流无异常波动。各接头外无紧固件松动，无漏油、漏水、无墨漏。钢球易磨损时，应及时添加。如果发现异常现象，应立即停止磨削和检查，并予以修复。当磨机衬板磨损率为80%或有90mm长裂纹时，应及时更换。如果出现严重磨损，也应更换主轴承。格子式的砂磨机的篦子板受到磨损时，如不能修复应立即更换。如果大齿轮的齿面有一定的磨损，不需要迅速更换，翻面可以继续使用。关键是要看到机械密封循环液所使用的是研磨物料相溶解的溶剂或水，避免产品在生产过程中污染产品，造成不必要的经济损失。
砂磨机使用的前提条件
低温工作状态要求
根据研磨机的分散机理，当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时，会产生更高的热量。如果不能及时带走热量，材料会在较高的温度下再次团聚，从而达不到纳米级的细度要求。
零污染条件
根据砂磨机的分散机理，当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时，研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损***强度也很大，使得型腔和搅拌元件的材料必须具有超高的耐磨性；纳米式砂磨机衬板被磨损率为百分之八十或者有90mm长的裂纹时要及时的更换。否则，由于磨损而污染原料，使设备的使用寿命较短，更重要的是污染源使分散的原材料再次团聚，不能满足纳米级细度和正态分布的要求。