西安箱式淬火炉设备操作不当，各种安全事故极易发生，诸如触电、受伤等等。所以，必须严格遵照各种安全规程来操作和使用热处理炉，以防止人身和设备事故的发生。西安箱式淬火炉设备的安全操作包括如下内容： 烘炉操作。烘炉是避免热处理炉在使用过程中产生砌体开裂和剥落现象，确保其使用寿命的关键措施之一，必须按照预先制定的烘炉工艺曲线进行，以排除砌体中的水分，使砖的转化完全。真空高压气体淬火炉是一种非常***的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。开炉和停炉操作。 操作得当，完全可以确保不发生人身和设备事故，为此，必须严格遵照西安箱式淬火炉设备的操作规程，合理使用设备，做好开炉和停炉前的准备、使工艺操作按部就班地进行。热工调节操作。在炉子的运行过程中，要密切观察炉子燃料燃烧或电能利用情况。 及时调节好供热、炉温、炉压等热工参数，确保证设备正常运转。日常维护。是西安箱式淬火炉设备在使用过程中，为保持其完好状态或维持其工作能力而进行的维护检查作业，如设备点检、定期检查、设备润滑以及维护***等。
炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。西安淬火炉炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
1、 室内使用。
2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。
3、 使用地区月平均相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
4、 周围没有导电尘埃、***气体以及能严重***金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、 无明显震动和颠簸。
西安箱式淬火炉设备适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体构架由箱体和支架构成，均采用钢和钢板致焊接制作。4、机电自动化程度高，在提高温度测控精度的基础上，可对工件运动、气压调节和功率调节进行预编程，并可分步进行淬火和回火。为操作工检修或清理炉膛方便，炉膛设计成可上、下分体结构，可拆除上炉盖。
西安箱式淬火炉设备的特点
整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。如果低温达不到测试指标，就要观察温度的变化，无论是缓慢下降还是达到一定值后温度上升，应在西安箱式淬火炉设备中进行低温试验前检查工作室是否干燥，然后将试样放入工作室进行进一步试验。西安箱式淬火炉设备传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度;温控系统由热电偶。数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动准确控温。
西安箱式淬火炉设备在金属的热处理中应用比较广泛，下在简单介绍一下在使用西安箱式淬火炉设备时需要注意的事项：
1、西安箱式淬火炉设备主要是电加热，以加热辐射为主，在处理工件时，工件之间保持一定的间距。
2、炉子开始使用升温前，应先放入工件后，预抽真空至6.67Pa后，方可进行升温加热热处理操作。升温过程中，炉内的工件和材料会有放气的情况，从而导致真空度下降，这属于正常现象。
3、西安箱式淬火炉设备都要配备快冷装置，冷却水的压力需要大于0.2Mpa，冷却水的流量需要设置成可调的。
4、不同工件材料使用的冷却气体是不同的，比如钢一般采用99.995%纯度的氮气，高温合金一般采用99.999%的氮气
5、西安箱式淬火炉设备不使用的情况下，应抽真空或充纯氮来***真空炉，避免长期不使用导致吸气，受潮。
需要注意的是，西安箱式淬火炉设备处理钛合金时，不可以用氮气作为冷却气体，因为钛和氮气会在高温条件下产生反应，形成金***的氮化钛。
