等温正火和伞齿轮精整技术的应用
由于伞齿轮精整毛坯有无氧化、无脱碳的要求，伞齿轮厂家，因此对等温正火设备的技术要求很高，除采用密封炉体的结构和抽真空—充氮气保护的措施外，通常还要充入少量氢气等还原性气体。充入氢气后正火的毛坯表面光洁并呈银亮色泽，精整后齿轮表面质量特别好。但这样的正火设备世界上只有少数厂家能提供，而且价格还非常昂贵。如图10所示为国外某企业制造的连续式等温正火自动线。
伞齿轮通用模架设计
通用模架设计本工艺采用所示通用模架，模架上、下模座的同轴度完全由模具制造精度和装配精度保证。为了保证模架的导向精度和装配后的位置精度，在模架设计上采取了以下措施：
1）为了提高导向性，该通用模架采用滑动导向四导柱模架，同时为了保证导柱、导套安装的稳定性，导柱和导套分别用保持套固定在上、下模板上，旋螺伞齿轮，其固定长度应不小于导柱直径的1.52.0倍，油槽设置在导柱上，便于成形过程中维护和清洁处理。
2）上、下模座之间的配合精度采用H7/g6滑动配合。
3）模架装配时为了保证上、下模架的同轴度，设计了专用的装配芯轴，芯轴与上、下模座的配合间隙为0.010.03mm，同时装配芯轴的2段配合面采用一次装夹磨削工艺，同轴度较高。
齿形凹模设计伞齿轮闭式复合成形模具设计的关键在于齿形凹模设计，模具尺寸精度应包含成形过程中伞齿轮各部位的回弹变形量。以零件基本参数为依据，结合前面制定的伞齿轮精锻坯图，同时考虑闭式成形工艺特点，合理设计了部分齿形凹模参数。
伞齿轮的渗碳温度怎么控制？
在渗碳环境相同条件下，渗碳温度低，则有效利用碳量就大，渗碳后渗层均匀性好，同一炉中各个伞齿轮的畸变小，有利于控制它的畸变。
由于热应力是由伞齿轮内外温差引起的，温差越大，热应力越大，相应伞齿轮畸变就越严重。因此，在保证一定渗碳速度的前提下，阳江伞齿轮，尽可能采用较低的渗碳温度，伞齿轮厂，使伞齿轮的高温强度损失减少，钢的塑性抗力增强，则伞齿轮的抗应力畸变和抗高温蠕变综合能力增强，则畸变减小。
