




1.4管道的敷设
1.4.1聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。
1.4.2管材在吊装及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
1.4.3聚乙烯给水管道宜蛇形敷设,并可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径应符合下列规定:
a、插接时,应符合下表的规定。 管道公称外径D(mm) 允许弯曲半径R(mm) D≤50 30D 50lt;D≤160 50D 160lt;D≤250 75D D≤250 100D
b、管道上无承插接头时,管道弯曲半径不应小于125D。
技术支持
(一)管道连接
(1)、选择连接方式
PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
热熔连接的主要步骤有:
①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹 具,夹紧管材,为切削做好准备。
③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影
响对接质量。
⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长
度为1-2mm为佳。
⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越
短越好。
⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热
为准。
⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸
缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;
②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;
③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)
未按规定要求严格控制;
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;
⑤、熔接设备要定期维护***,保证设备良好的使用状态。
c、端面用对接连接工具加热,平板电热模恒定温度2100℃~2000℃。
5.热熔鞍形连接应符合下列规定:
a、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。
b、鞍形连接前,应用洁净棉布擦净连接上污物,并应用刮除干管连接部位外表面。
c、待连接面应用鞍形连接工具加热。
d、加热完毕,加热工具应迅速脱离待连接件,并应用刮切除干管连接部位,形成均匀。
1.3.4.钢塑过渡接头连接
①.钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接(电熔承插连接)或热连接(热熔承插连接、热熔对接连接)的规定。
②.钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接
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