同时，根据电池壳体厚度选择合适功率的激光器，一般壳体厚度 1 mm以下时，锂电池储能系统， 可考虑采用1000W以内单模激光器， 厚度在1mm以上需使用1000W 以上单模或多模激光器。 小容量锂电池常采用比较薄的铝壳（厚度在0.25 mm 左右），也有的采用钢 壳。由于壳体厚度的关系，此类电池的焊接一般采用较低功率的激光器即可，目 前***多采用的是YLR-500激光器。根据实际焊接需要可采用连续焊接，也可以采 用调制脉冲输出的脉冲激光焊接， 或直接采用QCW准连续激光器进行脉冲焊接。
2.2 Li-SOCl2 电池（锂一次电池）
Li-SOCl2 电池是一种研究较为成熟的有机电解质电池。其开路电压高达 3.6～3.7V，且 电压平稳、负荷电压精度高，同时还有较高的比能量。表 1 中给出一些常用小型电池系列活 性物质成本比较，可以看出，Li-SOCl2 电池是常用电池中成本很低的。 表 1 常用电池系列成本的比较 电池 成本/[美分/(A·h)] h)] 成本/[美分/(W · Zn-MnO2 0.553 0.369 Zn-HgO 9.91 7.34 Zn-Ag2O 45.5 30.4 Li-SOCl2 0.814 0.226 Li-SO2 1.54 0.527 Li-(CF)n 5.49 1.96 Li-MnO2 1.59 0.45
同时配置振镜焊接头的焊接方式也可采用。使用连续激光器焊接薄壳锂电池，效 率可以提升5~10 倍，锂电池锂离子电池，且外观效果和密封性更好。因此有逐渐取代脉冲激光器在 这个应用领域的趋势。 3、电池极带点焊 电池极带使用的材质包括纯铝带、镍带、铝镍复合带以及少量的铜带等。电 池极带的焊接一般使用脉冲焊接机，天津锂电池， 随着IPG 公司QCW 准连续激光器的出现， 其在电池极带焊接上也得到了广泛的应用，同时由于其光束质量好、焊斑能够做 到很小， 其在应对高反射率的铝带、 铜带以及窄带电池极带 （极带宽度在1． 5 mm 以下）的焊接有着独特的优势。
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