




压力容器设计注意事项
1、容器类别与探伤比例 容器类别的判断与之相应的焊接接头系数及无损检测比例及合格级别(容规P7和P45第88条)
2、PV乘积对类别的影响 在确定压力容器类别的时候,除了考虑容器的压力等级、介质毒性程度和是否外,不能忽视PV乘积对确定容器类别的影响,否则有可能会造成容器类别划分错误;1 L C! J) M3 E4 S" |
法兰螺栓孔跨中布局 设备法兰和接管法兰应注意螺栓跨容器中心布局。(因为阀门,液位计等外购部件的法兰螺栓孔都是跨中布局的)特殊情况要注明;(GB150-199821页中10.2.4.6);; E! v4 H3 A, pamp; o# f
防腐设备除锈 需要防腐的设备特别注明除锈要求及级别;% K/ [. f; o* r
法兰和垫片与压力、温度的关系选用了已确定公称压力与材质的管法兰,并不一定能用于工作压力等于公称压力的工况。行业规定从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后,“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。因为随着工作温度的升高,法兰的醉高无冲击工作压力会降低。举例:当工作温度为300℃,已知公称压力为 1.6Mpa时,查 HG20604-97表3.0.1-4,,材质为 16Mn的管法兰,醉高无冲击工作压力是 1.28Mpa,因此就不能用于 1.6Mpa的工作压力,只能用于小于或等于 1.28MPa工作压力。为此,在选用管法兰时(尤其设计温度高于100℃时),应根据所选用的法兰材料与公称压力,查一下HG20604-97 的对应列表,来确定在实际工作温度下,它的醉高无冲击工作压力是否大于或等于实际的工作压力。
压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率,尤其适用于管道系统的清洗。因为压力管道设计可在系统密闭的状态下操作,因此应用极为广泛。目前常用的压力管道设计除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。压力管道设计的化学清洗的***技术性强,稍有不慎,不仅得不到预想的效果,而且还可能损坏管道甚至造成事故。清洗所用的化学***可为酸性或碱性,视积垢的性质而定。清洗铁锈时,可使用浓度为8%~15%的硫1酸。清洗水垢时,可使用浓度为5%~10%的严酸或浓度为2%的NaOH溶液。 压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率,尤其适用于管道系统的清洗。因为压力管道设计可在系统密闭的状态下操作,因此应用极为广泛。压力管道设计的化学清洗的***技术性强,稍有不慎,不仅得不到预想的效果,而且还可能损坏管道甚至造成事故。清洗所用的化学***可为酸性或碱性,视积垢的性质而定。清洗铁锈时,可使用浓度为8%~15%的硫1酸。清洗水垢时,可使用浓度为5%~10%的严酸或浓度为2%的NaOH溶液。