回转式预热器
主要有火灾报警（热点探测）、间隙调整、变频控制、润滑油系统、转子停转报警系统、吹灰和清洗系统等。影响回转式空气预热器性能的关键问题是：漏风、腐蚀和堵灰。在设计空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有：在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环；采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中SO2 气体的生成量；二、空气预热器中烟气流速的选择，应从传热、磨损、积灰和电能消耗等因素中考虑。定期吹灰，以保持受热面清洁；受热面采用耐腐蚀的材料等。
我国搪瓷管空气预热器业的生存发展正面临着困境
2016年前三季度国内搪瓷管空气预热器市场同样趋弱，但与钢铁市场不同的是，三季度焦炭期现货价格受煤企减产预期影响相对抗跌，季度跌幅在6%附近。后市焦化厂与钢铁企业之间的价格之争将陷入胶着状态，一方面是焦炭原料库存走低，焦企方面普遍提涨，一方面是钢厂利润缩减，焦炭价格持续受下游市场的挤压，反弹乏力。因此焦炭价格仍可能抗跌于钢价，只是钢材价格持续走低中长线或拖累焦价。当锅炉在70%负荷时，漏风间隙几乎没有随负荷的减少而变化，总风量(漏风计算中的分母)却受负荷的影响减少30%。
进入2016年，***搪瓷管空气预热器经济复苏仍在深刻调整之中，我国宏观经济运行反映出较为明显的下行压力，节能减排的刚性约束与日俱增，我国搪瓷管空气预热器业的生存发展正面临着困境。据统计今年上半年，***焦炭产量经连续4个月负增长，这是近年来焦炭产量连月负增长，据统计数据显示，1-8月国内焦炭产量为31297.80万吨，与去年同期减少29.9万吨。携带漏风主要是因为空气预热器在转动过程中,一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。
为摆脱困境，目前不少焦化企业上马了焦炉煤气项目，在清洁能源生产领域进行了大胆和有益的探索，并取得了初步成效。
搪瓷管的搪瓷脱落如何补救？
搪瓷管内壁反应釜，壁体局部搪瓷脱落，金属暴露在外，由于斧内反应物料多为酸性或碱性物质，有时强酸强碱，并且反应温度比较高，一般高于100℃，有时200℃或更高。在高温下的酸或碱性介质对斧体搪瓷管剥落部分金属的腐蚀尤为严重。如不及时修补很快会腐蚀穿孔，同时还会使金属外在部分面积不断扩大，搪瓷管的搪瓷不断脱落。空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的一种设备，可以用来提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。
采用粘接进行修补，放净反应釜内物料，用清水反复清洗，特别对搪瓷管破损部位进行冲洗，之后晾干。用细铁砂纸打磨搪瓷管脱落部分金属面，使表面露出金属本体。如金属周围有脱空但尚未脱落的搪瓷，应根据情况仔细清洗后粘补或清除。
锅炉的发展状况
火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。
随着时间的推移，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。
《2013-2017年中国锅炉制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》[2]显示，至2010年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟，应用也日益广泛，从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。随着节能环保锅炉的观念日渐深入人心安，各种供暖锅炉新能源不断地被开发利用，人类已经开始寻找如何与自然环境和谐相处而又能够促进社会发展的新方式。
由于历史原因，我国形成三大电站设备制造基地，上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自***形成大规模成套电站设备研发制造能力，是国内电站设备制造梯队;也是国内锅炉制造梯队。单从产量上看，三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。
