液压绞车安装与试运转
1、绞车的安装位置和方向,允许以滚简轴心为圆心,任意转换位
置。
2、液压绞车绞车钢丝绳拉力方向见(图4)箭头所指方向,如需在阴影方向受拉力,需要与制造厂家商定。
3、安装底座板螺孔位置。注意:固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求,不得减少或用小直径螺栓代替。
4、绞车的底板安装,必须固定牢华,在使用中不得弯曲变形,安装后的不平度不得大于 0.5mm.否则会影明绞车平稳运转。
5、绞车安装就绪后,底座接触面应水平并受力均匀。
6、液压绞车要保证绞车依筒轴线与滑轮结重面平直,滚筒中线与滑轮铅垂面火角不大于15度。
7、绞车的油路控制阀应是一个弹簧复位的H型三位四通阀,控制阀的安装位置,可根据操作需 要放在适当位置。
8、绞车的进出油口螺纹。3吨和5吨为1 (5/16) "--12UN2B,1.5吨为Z1”内螺纹,用户如需要改变该油口螺纹,可与生产厂家商定。
9、制动阀(即顺序阀)的打开压力应在6~8Mpa之间,绞车出厂时,淄博液压绞车,生产家已调好,请不要随意改变。
10、液压绞车的进出油管线,吊车液压绞车,必须有充分的直径,以确保绞车上受到背压,般蒋且不超过07Mpar更高不超过 14 Mpa,以保证有足够的静制动施力,液压绞车厂家,同时也不易损坏液压马达轴封,
11、马达泄油口不直接接油箱,泄油口接头处装有压力表,专门监测背压.液压绞车在安装试车时,请特别注意此压力,不能gt;1.4MPA,矿用液压绞车,否则将损坏液压马达油封.
12、液压绞车的使用场合很广,但使用时,液压系统压力、流量必须与说明书的要求相符,否则将影响绞车的使用寿命。
13、 正式使用前,必须认真检查管线的连接、润滑油位、通气孔、系统医力等,切正常后,正反空运转2分钟。
14、 液压绞车绞车的钢丝绳固定,钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上.
15、切勿、碰撞绞车的金属管线和接头,以免损坏绞车。
液压绞车制动缸的拆卸步骤
液压绞车制动缸的拆卸步骤
1)使用专亚其或压力机,卸下卡环,取下托板及弹簧,用橡皮锤打出制动塞
2)清洗制动缸,有细检煮征内表面是否有翅或凹凸不平
3)’卸报废的活封振和挡圈,千力不要损环活塞沟槽。
4)遂个测量12个复位弹簧,其长度应不小于36mm否则更换新的。
液压绞车单向离合器拆卸步骤
1)首先卸下卡环和挡圈
(2)用大块布,包佳单向离合器,用力压由中心范动轮,以簧和滚柱弹出
(3)检查范动轮和滚柱是古有严重磨,如果经超荷使用会造成这种磨痕,如磨痕严重,应换新的,测量弹簧长度不应小22mm,则换新的。
液压绞车初次级行星架的拆卸步骤
(1)把销子打进轴孔中,即可卸下行星架零部件。
(2)用冲头从行星轴上打出销子。
液压绞车存在的不足
液压绞车在应用的那时候在所难免存有一些掩藏的难题,假如人们不细心的清查是非常容易忽略的,依据这样的事情为大伙儿小结了一些难题,下边就给大伙儿详细介绍一下绞车存在的不足有什么:
一、不可以另外提人提物尽管液压绞车有提物和提人的作用,可是确没法另外精准***,为安全性留有了安全隐患。
二、制冷系统在实际上的工作 中,突然出现一会儿运行一会儿终止,冷却循环水没法关掉,导致的难题关键反映两层面:
1、水源的浪费。
2、扩大了煤矿的排水量。
三、液压绞车的信号系统假如信号工沒有发信号,驾驶员就拌动操纵杆,尽管数据信号闭锁系统软件闭锁电脑操作系统回路,使径向住塞泵不可以輸出髙压齿轮油,电机马达不可以转动,可是制动系统盘型闸早已开启,滚桶在重力的***下转动,进而引起安全事故。液压绞车要以液压油做为工作中物质,根据密封性容量的转变来传送健身运动,假如存有了难题并不是立即的去维修那麼长此以往,对机器设备的危害就会愈来愈大,比较严重的则会立即受损,因而人们要看重起來,不可心存侥幸。
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