静电喷涂表面预处理
静电喷涂的烘烤固化
烘烤固化，喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。静电喷涂工艺在工程机械涂装中推广符合现代涂料发展趋势,随着工程机械生产领域不断壮大，静电喷涂行业的发展将有更大的前景。静电喷涂现在应用于我们生活的方方面面，很多东西都需要静电喷涂，随着时间的发展，工艺也越来越好。
静电喷涂使用应该注意到的问题
1、在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，而旋杯式喷枪的转速大于1000转/分。pcb静电喷涂机使用时的注意事项详情如下：1、因为设备是一个运动中的机械，故只要在设备通电状态下，小心身体及衣物不要被为设备运转装置巻入或挂伤。若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以近一些。
2、此外，因静电喷涂所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，因此，一定要注意操作。
为什么静电喷涂能够取代其他喷涂方式呢？
静电喷涂突出的优点就是油漆的利用率高。其原理是利用高压电场的作用，使漆雾带电，喷枪的端部与工件之间就形成一个静电场，并在电场力的作用下，漆雾吸附在带异性电荷的工件上。另外，大部分的过量喷涂粉末还可以回收重新使用，这些都有得于降低粉末涂装的成本。它先将负高压加到有锐边的金属上，工件接地，使负电极与工件之间形成一个高压静电场，依靠电晕放电，在负电极附近激发大量电子，使通过高压力雾化的油漆进入电场，油漆微粒获得电子成为带负电荷的微粒，在电场力的作用下，迅速移动，均匀地吸附在工件的表面上，形成漆膜。
