在建筑施工中，剪力墙和较深梁需要进行加固。在加固过程中，剪力墙和较深梁两侧模板相对的位置固定一直以来都较为困难。起初采用的是将钢筋废料切断作为内撑条，以此固定两侧模板的相对位置，后来改进为采用预制场厂家预先生产的混凝土预制内撑条进行固定，但仍存在以下不足：
①预制厂所用水泥通常与建筑施工现场使用的混凝土不同，在混凝土预制内撑条与剪力墙或梁相互连接过程中，混凝土相互粘接不理想，对施工质量产生不利影响；
②需要预制的内撑条尺寸规格较多、自重较大，运输、保管困难，增加了生产成本；
③预制的内撑条普遍强度不高、厚度小，在运输过程中损耗量大；
④预制内撑条生产厂家数量有限，分布不均，尤其是偏远落后地方生产厂家较少，大量预制内撑条需要长途运输，导致施工成本的增加；
⑤预制生产周期长，影响施工进度
混凝土撑条，包括长方条形状的混凝土撑条主体，混凝土撑条主体1的宽b为20mm 50mm，高c为20mm 50mm。
所述凹槽2为弧形槽，凹槽的宽度d为IOmm 20mm，当然，在其它实施例中，凹槽也可以是方形槽等其他形状。本实用新型在使用时，只需在剪力墙水平筋和剪力墙竖向主筋绑扎完成后、剪力墙模板合模之前，将其安放好即可。
此时，本实用新型将剪力墙水平筋。剪力墙竖向主筋 ，以及剪力墙模板5的相对位置固定好，从而保证了混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观。
一种现场自制细石混凝土墙柱内撑条的方法，方法如下
a、制作模具：所述模具采用不锈钢方管制作，包括矩形外框、均布设置于框内的一组相互平行的隔条、对称安装于外框两边的一对把手；
b、制作内撑条骨架：将钢筋切割成等长的一组钢筋段，作为内撑条骨架；
c、制作底模：采用层板或工程塑料或钢板制作平板式底模；
d、制作墙柱内撑条：将底模摆放平整并在底模上表面涂刷脱模剂，将模具摆在底模上；然后向模具内浇捣一层细石混凝土。
采用此方法制备的内撑条，强度高、刚度大，不易断裂和损坏，成型质量较好，尤其是因为采用在施工现场制做，所用混凝土与浇筑剪力墙或梁的混凝土相同，可确保内撑条与剪力墙或梁之间的良好连接，确保施工质量，同时保证剪力墙、梁模板的刚度和截面尺寸，又可以节约材料和运输成本，减少内撑条在运输过程中的不必要损失。
