折弯机系统压力问题
一、 系统无压力或压力建不上去
1. 油泵转向错误或油泵损坏
2. 压力表是否损坏
3. 压力控制阀有无电信号或阀堵塞
4. 压力插装阀堵、卡，封不住油
5. 充液阀卡住（滑块无慢下）
6. 补偿放大器调的太小。
7. 压力只能达到一定值，用直接给24V的方法判断是否阀油泵有问题
二、 压力建的慢（REXROTH液压系统）
1. 压力阀X口处阻尼孔可能堵起来了
2. 压力阀处的插装阀可能动作不灵活
3. 电气上可能的问题：用直接给电磁压力阀24V电压测试，或者用东西捣电磁压力阀阀芯测试
4. 高压滤油器有没有堵塞
折弯机慢下和滑块故障
一、 慢下时同步偏差大
1. 同步检测系统故障（光栅尺）
2. 比例方向换向阀
3. 快下阀泄漏
4. 两边背压差距大
5. 油温太低
6. 油缸上下腔串油
7. 数控系统参数
十、 滑块在下死点保压时振荡、抖动
1. 光栅尺可能有问题
2. 油缸排出压力油含有气泡
3. 平衡阀堵塞
4. 数控系统参数（增益）
5. 背压阀问题，两边阻力不一样
6. 电磁比例阀问题：中位可能不对
7. 油缸吊紧螺栓松→下死点抖动，等高不对，折弯角度不准，折弯时有响声
提高折弯机模具使用寿命的方法
折弯机模具如何提高折弯时的加工质量和折弯机模具的使用寿命，关于这方面的技术知识，说法各异。折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标，这就需要我们对折弯机模具的知识有***的了解和认识。下面就简单的来说几点如何提高折弯机模具的使用寿命方法。
方法：
1.折弯机模具在折弯过程中一个重要的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。
2.折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。
3.折弯机模具为了得到长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。(2)根据板料厚度，按大于或等于8倍板料厚度选择下模模口尺寸。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
