铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量大。
一、石英砂作为铸造材料有哪些优缺点呢？
优质解答：石英砂二氧化硅的含量高，耐火性较高，有着较高的熔点（1700摄氏度左右）。缺点是价格较贵，随着杂质的增多，河南石英砂厂家供应，耐火性下降很快。
二、铸造石英砂的具体要求是什么?
优质解答：铸造石英砂主要具体要求是控制石英砂的纯净度与粒度。粒度的控制又是根据采用的铸造类型（树脂砂铸造、水玻璃砂铸造、消失模铸造等）、铸件材质、铸件大小和表面光洁度要求等来进行选择的.粒度要求一般是在40～90目内选择。第是二氧化硅的含量，既杂质要少尤其是铁。第二水分。第三是石英砂的目数搭配。
石英砂破碎率和磨损率的检验方法：
称取经洗净干燥并截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g（石英砂滤料）或28g（无烟煤滤料），置于内径50mm 、高150mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品，分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，以及通过筛孔径0.25mm的样品质量计算
破碎率和磨损率分别按式(A1)和式(A2)计算：
1.C1=G1/G×100 …………（A1）。本方法中的“灼烧或干燥至恒量”，系指灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室温后称量，重复进行至***后两次称量之差不大于所称样品质量的0.1%时，即为恒量，取***后一次质量作为计量依据。
2.C2=G2/G×100 ………………………（A2）；式中：C1——破碎率，%；C2——磨损率，%；G1——通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量
石英砂过滤罐憋压跑料的原因及办法
石英砂压力式过滤罐内部结构上部为滤筐或配水管及分支筛管，下部为集水汇管及分支筛管。石英砂重力式过滤罐内部结构上部为滤筐，下部为筛板筛网。在维修过程中经常发现滤筐和筛管筛网损坏造成跑料。
造成跑料原因:
一是油中含有聚合物胶质将滤筐上的筛板堵死，河北石英砂滤料厂家，在生产中为达到反冲洗效果，必须保证反冲洗水量，当反冲洗憋压、水量减少时，提高反冲洗压力，使罐内压力增加，压力过大将筛板撕裂造成跑料；
二是筛管固定不牢，在正反力作用下将筛管基管与汇管连接处焊道撕裂，严重的筛管整根折掉;
三是筛管本身质量不合格。筛管使用一段时间后间隙变大造成跑料。四是重力式过滤罐筛网损坏造成跑料。解决措施：
（1）定期清洗滤筐筛板上的聚合物。过滤罐运行一段时间后，打开过滤罐通风后进入罐内观察滤料上方滤筐是否被堵死，如堵死则进行清洗。
（2）增加滤筐自身的强度抵抗反冲洗时的压力。
（3）筛管固定时将U型卡紧紧卡在筛管的基管上。
（4）提高筛管质量，在制造筛管时增加纵向配筋的根数，这样可大大提高筛管的强度。
（5）对于筛网应在压条与筛板之间增加一层耐油橡胶皮来密封并增加强度，另外固定时将筛网边缠绕在压条上2-3圈再与筛板固定，这样就能保证筛网固定牢固
滤池的设计主要依靠经验，而处理水的水质条件千差万别，所以滤池的运行或 多或少存在着各种问题，这就需要对滤池不断地进 行技术改造 。
在实行生产中 ，已建滤池的技术改造是提高水 处理厂生产效率的有效手段之一 。这包括两方面的工作 :
一是随着原水水质的改变 ，原有滤池已无法达 到处理要求，必须对工艺参数作出调整 ;
二是为满足 供水量的增加 ，对原有滤池挖潜改造。本文将结合对均质滤料直接过滤模型的研究 ， 通过模拟计算 ，讨论滤池出水浊度指标以及滤池生产能力与滤层设计 、操作条件之间的相互影响 ，为滤池改造方案的制定提供理论分析方法 。
模拟计算方法为了说明滤池操作参数的改变 对于滤池运转情况的影响，这里假设滤池均在的条件下运行，即考虑的是一个在条件下运行的滤池 ，在某个参 数改变以后 ，要***到运行工况，其他参数应如何调整。
均质石英砂滤池的优化改造处理要求对滤池优化改造的影响 随着整个经济的飞速发展，我国的生活饮用水水质标准也在不断进行修订和提高 。***的水质标准中对浊度的要求已经从3NTU到1NTU3。这样 ，水处理厂原有的处理工艺就必须改进 ，这就涉及 到滤池的改造 。
这里采用4种出水浓度指标 ， 即clim分别等于015 mg/L ，011mg/L ，0105mg/L和0101mg/L ，通过计算来分析滤池的改造方案 。
由于水质标准的提高而对滤池进行改造时 ， 还有另外一种情况 ，即受原有滤池结构的限制 ，无法增加滤池厚度 。这样滤池改造的途径只有两条 :一 是减小滤速 ，二是更换滤料规格 。降低滤速势必减少单位滤池的产水量 ;滤料规格选用不合适时 ，石英砂硬度达到多少，可能 无法达到预期目的 ，甚至降低处理效果 。
在实际生产中，石英砂，终止滤池过滤的原因可能既不是浊度泄漏，也不是水头损失过大 ，而是基于其它方面的考虑，例如滤池的反冲洗 。在实际生产中发现 ，过滤周期过长可能会使滤 池中的沉积物和滤料表面结合更为强烈，这不利于滤池的反冲洗
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