寿光市华源机械有限公司
SBS/APP改性沥青防水卷材设备工艺流程：
基质沥青罐→过滤器→基质沥青泵→流量计→配料罐→剪切胶体磨→发育罐→成品罐
SBS/APP改性沥青防水卷材设备技术参数：
卷材机组规格SBS1200、SBS2300、SBS3300、SBS4500
产品厚度2.5-5㎜
成品卷材幅宽1000㎜、2000㎜、3000㎜、4000㎜
生产线速度0-18m/min
沥青泵流量12-18t/n
均化磨流量1-10t/n
本公司生产线可根据客户具体使用情况，量身制造产品，让用户更省心！如需咨询，欢迎拨打图片中的电话联系我们，我们将竭诚为您服务！！！
SBS改性沥青防水卷材产品特点:
1、防水卷材设备***特色的"自愈功能"，能自行愈合较小的穿刺破损，在遭遇穿刺或硬物嵌入时，会自动与这些物体合为一体，sbs改性沥青防水卷材设备，保持良好的防水性能.
2、防水卷材设备施工安全，不污染环境，施工简便干净，容易做到现场文明施工.
3、防水卷材设备除主体材料外，表面材料聚乙烯膜也具有优良的防水性和很高的强度，因此防水具有双重***性.
4、防水卷材设备不用粘结剂，防水卷材设备也不须加热烤至熔化，只须撕去隔离层，即可牢固地粘结在基层上.施工方便且施工速度极快.
5、防水卷材设备具有橡胶的弹性，延伸率，聚乙烯丙纶复合防水卷材设备，很好地适应基层的变形和开裂.
6、防水卷材设备具有优异的对基层的粘接力，防水卷材设备粘结力往往大于其剪切力，确保搭接严密可靠，天衣无缝。
华源机械HY-1500W型多功能改性沥青防水卷材生产线/改性沥青防水卷材生产线生产原理
SBS/APP改性沥青防水卷材生产线由上料（氧化）部，加热部，环保部，成品部组成，能生产各型号SBS沥青防水卷材。设备具有环保、、节能、省工等一系列特点。
上料（氧化）部为全自动粉料仓，使用螺旋式自动上料，可自动称重，计量准确。整个上料过程无泄漏、无污染，高速快捷。
加热部采用生物质导热油炉，发热量大，能源利用率高，节能环保。
环保装置是新型的环保设备。由喷淋滤尘、电捕焦油、光催化氧化部分组成。该设备可有效的滤尘除尘，降低颗粒物排放，去除异味，各项指标达到***排放要求。
成品部设计新颖，结构合理，通过调整，可生产不同基的SBS改性沥青防水卷材,提高生产线的利用率，满足用户不同需求。
上膜部分采用***的张力控制系统，为防止胎体展开不均，影响产品质量，放布杆全部带有磁粉制动装置。
自动上毡装置是生产线基材供应部分，采用全自动卷毡机配合自动弹跳装置及适量送毡系统，可大大减低卷材损坏率，提高生产能力。SBS改性沥青防水卷材设备设计各调节系统、阀门、电控、按***身高1。储毡部分可储存毡材100米以上，有效地避免生产中断，影响生产速度。自动纠偏装置可保证高速生产过程中毡料整齐性、连续性、稳定性
涂撒部分是毡体上油撒沙的重要环节，涂油压油杆自动上下撒油，自动变频放油。这样可控制油位高度、厚度，方便。SBS改性沥青防水卷材设备：（1）沥青溶胀罐及发育罐应设置取样阀门，便于进行快速沥青取样。涂撒部分可增加一套***的收卷储存装置，专门用生产自粘卷材，这可以保证隔离膜不被拉动，松动。这套系统可配备自粘对辊，用于生产双面加筋强力交叉膜自粘卷材。该设备配备两套撒沙系统，就能生产双面沙卷材产品。
SBS/APP改性沥青防水卷材生产线具有自动化程度高，操作简单，环保节能，耐用的特点，年生产能力达到1500万平方米，得到广大用户的认可！
SBS/APP改性沥青防水卷材设备工艺原理？SBS改性沥青防水设备供应商？
SBS改性沥青防水卷材设备配料系统工艺设计：SBS改性沥青防水卷材设备配料系统一般包括配料罐、填料搅拌罐、浸渍搅拌罐。根据SBS改性沥青防水卷材设备年生产量确定各搅拌罐的大小和个数，年产200万平方米产量需要4吨配料罐1个， 5吨填料搅拌罐2个，4吨浸渍配料罐1个。聚酯毡胎基弹性体改性沥青防水卷材适用于工业与民用建筑的屋面和地下防水工程。年产1000万平方米产量的SBS改性沥青防水卷材设备需要有10吨配料罐2个，10吨填料搅拌罐4个，10吨浸渍配料罐1个，以上均为有效容积配套数量。SBS改性沥青防水卷材设备配料系统设备工艺“有搅拌配料工艺、胶体磨剪切工艺、计量称重工艺、管道工艺”。
SBS改性沥青防水卷材设备主要是搅拌和管道工艺，下面就搅拌剪切和管道工艺谈一些建议。
SBS改性沥青防水卷材设备搅拌罐中的搅拌翅在配制改性沥青时，起到搅拌、混均、分散、剪切的作用。如搅拌翅设计不当则不能担当所有***。4、在使用或储藏时，应避免锐利物体接触，避免穿透或画上防水卷材，导致防水卷材失效。有的搅拌翅形状呈螺旋叠片状或铁锚形状，不管叠片的模数做的多大，锚式的几何交叉，转速有多快，这种搅拌翅只能起到搅拌、分散作用，没有剪切效果，不能配制高分子改性沥青，可用于制作涂料、冷胶、基层处理剂等。 配制改性沥青的搅拌翅形状呈交叉框架式。搅拌翅同液体垂直运动，使改性沥青中的高分子材料交叉螺旋运动并相互撞击，使之形成较大的网状体，再经胶体磨剪切延磨使剪切效果倍增。这种交叉框架式搅拌翅阻尼大、剪切率高、分散效果显著。搅拌浆转速与装载介质在一定温度下的粘度有关，与搅拌浆直径、宽度、角度有关。
SBS改性沥青防水卷材设备搅拌电动机功率，一般5吨有效容积搅拌罐使用电机功率为11kw，7.5吨罐电机功率为18.5kw，10吨罐电机功率为22kw。SBS改性沥青防水卷材设备卧式搅拌罐此基础功率增加一个级别。SBS/APP改性沥青防水卷材生产质量好坏一方面取决原材料质量，更重要的是设备所具备特有的生产工艺。 搅拌轴润滑点可采用罐体两级单推力双定芯式润滑，也可采用罐体单边轴承箱单推力双定芯式润滑，前者造价低维修比较麻烦，使用年限短，后者恰好相反。SBS改性沥青防水卷材设备使用轴承箱式传动方式需要在罐中间位置增加三角定芯支撑轴套，轴套的连接架还可提高改性沥青剪切效果。
SBS改性沥青防水卷材设备配制改性沥青过程中，不加料时搅拌罐应是全密
封形式，加料时搅拌罐内的油烟可通过排烟管道将沥青废气抽调，以利环保。SBS
改性沥青防水卷材设备在抽风管道上加电动抽风挡板，控制端可设定在加料口上
的感应式行程开关，控制抽风档板做900开关闭合，也可通过操纵工，人为的
手动控制档板。这样的形式是有必要的，因为抽风机长时间抽取会将改性沥青中
的油分（各种芳烃物质）抽走，使改性沥青中的高分子材料溶融教困难，形成不
了规则的网状结构。
SBS改性沥青防水卷材设备管道系统包括导热油管线，沥青管线等。在防水卷材生产中起到很重要第位。SBS改性沥青防水卷材生产线各循环加热工序干燥器、浸渍池、涂油池、沥青回油管线，配料系统的配料罐、计量罐、沥青储备罐各沥青进油、循环油管线等共同而且分配热能。n同步：SBS改性沥青防水卷材设备生产时所有使用的设备都应同步，但根据胎体运行中张力和冷—热—冷变化，SBS改性沥青防水卷材设备生产线又不是完全同步。导热油管线的口径大小对加热对象来说只是加热时间问题，生产线速度加快后带走的热量就要增大，从时间上说热油带来的热能应很快补偿，导热油泵所提供的流量、压力依据加热能量设计的，压力、流速是固定不变的，根据生产时线速的快与慢都应有适合的热能提供。搅拌配料罐各沥青进油管线有内层沥青管、外层导热油保温管组成。同管双臂管线夹层中应有一定空间，以提供一定热能的流量为介质加热。各种沥青进油管线应分开使用，不应混合使用，这样可避免因混料造成的配比不准。沥青管线直径大小，是依据管道承载物质的粘度有关，依据进料时间的快慢有关。
