相贯线数控编程的两大编程技术,即：节点参数化编程与基于AutoCAD技术的管桁架自动放样编程。对其所涉及的关键技术展开深入的理论研究,并在此基础上自主开发出一套集成了这两大技术的相贯线切割机数控编程系统。 在节点参数化编程的研究上,本课题主要做了以下几方面的工作： (1)综合分析和归纳了工程实际中的相贯节点形式,找出了每一类节点的共同特点,在此基础上研究了以简单基本节点为基础处理复杂节点相贯的技术方法。等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材。 (2)研究出一种基于空间解析法的相贯线建模计算方法,建立了各种基本相贯类型的数学计算模型,并结合该方法建立的单管相贯数模型,推导出了复杂的多管相贯节点在各种自定义的搭接顺序下管件相贯数据的计算方法。
武汉蓝讯科技有限公司***研发、生产和销售数控火焰等离子切割机、钢管相贯线切割机10余年,海内外拥有数千余用户案例，已成为华中地区生产规模大,技术实力强,规格品种全,销售数量多的***生产企业。
目前，市场上的数控切割机的切割方式主要分为三种：火焰切割、等离子切割、激光切割。每种切割方式所能切割的材料也不相同。火焰切割可以切割大部分金属；等离子切割机则可以切割机高合金钢、不锈钢等材质。因此，我们在选择数控相贯线切割机时，首先要根据企业自身的切割材料来选择相应的切割方式。相贯线切割机相配套的编程软件编程软件的作用主要是控制相贯线切割机的切割，各厂家生产的相贯线切割机，在联动轴数相同时，实现相贯线坡口的能力差别并不是很大。
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切割管径的大小
我们在确定了切割方式之后，就要根据切割的管径大小选择对应参数的相贯线切割机。这个是跟产品的价格有关的。通常情况下可切割管径越大，价格越高。驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。因此，我们在选择相贯线切割机的时候，就要根据企业要切割的管径大小，来配置相应的参数，以免造成不必要的支出。
