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热敏电阻传感器的过热保护：过热保护分直接保护利间接保护。对小电流场合，可把热敏电阻传感器直接串人负载中，防止过热损坏以保护器件，对大电流场合，可用于对继电器、晶体管电路等的保护。不论哪种情况，热敏电阻都与被保护器件紧密结合在一起，从而使两者之间充分进行热交换，一旦过热，热敏电阻则起保护作用。例如，在电动机的定子绕组中嵌入突变型热敏电阻传感器并与继电器串联。且接线盒机械强度高，空间大，用丁睛橡胶进行密封，所以，当接线盒内部的炸开性混合气体发生炸开时，接线盒不会被***。当电动机过载时，定子电流增大，引起发热。当温度大于突变点时，电路中的电流可以内十分之几毫安突变为几十毫安，因此继电器动作，从而实现过热保护。
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因此，在这些场合必须使用隔爆热电偶作温度传感器，本厂生产的隔爆铂电阻产品适用在d II BT4~d II CT6 温度组别区间内具有爆性气体***的场所内. 本厂生产的隔爆热电偶采用引进元件作感温元件，其技术性能符合 ZBY301-85工业铂电技术 条件和分度表。同时产品符合爆性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.1-83 、 GB3836.2-83 标准。四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。
随着工业的发展，目前热电阻[4]已经被广泛应用于工业生产测量当中，而测温热电阻是水电厂重要的传感器，可以说作用是至关重要的，因为水电厂测温电阻运行情况直接影响发 电机组是否能够安全运行。那么热电阻在水电行业的应用过程中，会遇到什么弊端呢？下面我们就该问题来进行分析。***认为，提高工业电阻测温准确性和稳定性的传统手段都在元件纯度、封装技术、制作流程上下功夫。
在水电行业中，测温电阻性能不稳定、可靠性差是非常普遍的问题。由于性能不稳定导致温度信号误报，一直困扰着电厂的运行人员和检修人员，严重时可造成机组事故停机 ，这对于机组寿命及电网的安全都会造成不可估量的影响。导体的电阻值随温度变化而变化，通过测量其电阻值推算出被测物体的温度，这就是电阻温度传感器的工作原理。因此，分析测温电阻故障原因，提高测温电阻的长期稳定性和可靠性是非常紧迫的一项工作。
概述
热电阻温度计性能稳定、灵敏度高、在中、低温（-200℃-500℃）下具有较高的准确度，故在在工业生产和科学实验中广泛应用。为确保热电阻温度计的精准测温，根据***计量检定规程JJG-80，工业热电阻要定期进行检定，一般采取定点检定法，即检定温度为0℃时的电阻值R0和检定温度为100℃时的电阻值R100，然后计算电阻比R100／R0，看其是否合格。在检定过程中利用冰点槽模拟0℃的温度环境，利用油槽模拟100℃的温度环境。【昊泰电热元器件为您推荐明星产品--热电阻】热电阻分类铂电阻按感温元件的构成材料分为玻璃元件、云母元件、陶瓷元件、厚膜元件、薄膜元件等，按产品结构分为工业铂热电阻（也叫装配铂电阻）、铠装铂电阻。由于冰点槽内的温度近似0℃但并不等于0℃，油槽中的温度近似100℃但并不等于100℃，为了提高检定精度，需要对这两个温度进行修正，即数据处理。
