蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。观察阀体在水箱中是否有***气泡压力设定值，根据阀门的公称压力，和阀门的管道压力测试标准乘以1。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。
蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢 钢;钢 铜;钢 石墨;钢 合金钢;（这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金）。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。软密封：密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢 橡胶;钢 四氟聚乙烯;等.软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏但寿命和对温度的适应性比较差。
根据各种密封系统的具体情况，密封元件和阀体表面处理工艺必须合理匹配。以O型圈为例，需要阀体表面相对光滑，而其它密封元件可能需要比较粗糙的表面才能更好地密封。阀体密封面中心线与阀座中心线（即阀体中心线）形成一个角度为β的角偏置。许多情况下，全新阀门的阀杆表面太光滑，导致摩擦力过大，并和密封元件产生黏-滑效应。低摩擦力的密封元件，例如聚四氟乙烯基(PTFE)密封件可以避免这些不良现象。碳/石墨基密封元件遇到太光滑的表面就可能出问题。此外，填料函空腔的表面处理也应该和密封元件相匹配。