胶带硫化机硫化过程中需注意的三大因素
皮带硫化机硫化过程中需注意的三大因素
胶带硫化机是工业上将熟橡胶半成品转变为工业成品这个过程的机械设备，随着硅橡胶制品的快速发展，我国已成为世界橡胶机械的生产大国，是世界橡胶机械发展快的地区，正成为世界橡胶机械的中心。
影响胶带硫化机硫化过程的因素：
1、硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。皮带硫化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效提高产品硫化质量。
2、硫磺用量
皮带硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。
3、硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到的硫化效果，俗称为正硫化。
平带胶带硫化机有关知识
平带胶带硫化机： 主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简 称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。胶带硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生， 温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。
平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和 水压之分。
在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比， 平带平板硫化机具有以下优点：
①在一定的距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；
②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；
③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。
胶带硫化机
如何的掌握好胶带硫化机的操作技巧?对于刚刚接触硫化机的人来说，可能不知道硫化机怎么使用，快速掌握硫化机的操作技巧也不是件容易的事，俗话说熟能生巧，要掌握硫化机的操作技巧，除了要多练习外，还应该注意以下几点：
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用胶带硫化机。
10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
以上就是硫化机的操作技巧的相关介绍，硫化机重在使用和***，硫化机良好的操作习惯及熟练的操作技巧，能大大提高硫化机的寿命，所以掌握好胶带硫化机的操作技巧很重要。
胶带硫化机是我们平时生活中比较多见的硫化机设备。在其使用过程中一定要注意胶带硫化机温度影响，必要时候要进行硫化机温度测试实验。硫化机的温度过高不仅会对机器本身有不好的影响，更重要的是对被硫化的物料有大的影响，那么正是因为温度过高会对各方面都造成影响，在生产硫化机的过程中我们会进行很多方面的实验。其中有一项硫化机的测温实验叫做接触式测温实验，是为了判断硫化机工作中所能承受的温度过高对元件造成的影响。
热电偶是目前应用的比较广泛的测温元件，它与显示仪表配套使用，组成热电偶温度计，热电偶测温有以下主要优点: 测量的范围比较广，测量的精度高，并有较高的温度灵敏度。热电偶输出为电动势信号便于远传测量和记录一般不必外加电源。热电偶可以做成各种形式，这样可适用于各种测量要求的对象.如快速，小尺寸，点温测量等。当然目前很多地方所使用的测温实验具体的操作上可能有不同之处，但是大的思路都是一样的，而且这些实验是每一个生产胶带硫化机的厂家都必须要进行的。