电解抛光，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。
在不少场合下，电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光，尤其是形状比较复杂，用机械方法难以加工的零件。
电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？
原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。
解决方法：选用“长程牌 除油除蜡液”，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。
电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。
电解抛光加工有什么优点：
1、去除毛边、改善耐腐蚀性。
2、提高清洁性，减少污染。
3、适合异型工件，能使异型工件表面均匀抛光，大小工件皆可施工，复杂的孔内部亦可抛光。
4、通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。
5、内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
6、成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量，槽液24小时连续工作可以保用一年。
为什么不锈钢电解抛光技术是现在的抛光技术呢？原因是电解抛光的效果好，抛光出来的工件内外色泽一致，即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光，管道的内壁也能够实现全部抛光，达到了外部一致的光泽感。
电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。
