压滤机技术特点：
滤板采用增强聚炳烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、***、无味；
自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；
采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，**压紧压力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；
采用**压力为1.0MPa的过滤压力，确保形成滤饼的**条件，进行加压过滤；
操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。
适用行业：化工、冶金、制药、轻工、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
厢式压滤机、隔膜压滤机有什么区别
隔膜压滤机是由厢式压滤机通过改进和演变而来，两者之间，有很多共同点。 同属于卧式压滤机类型之一，结构和外形有80%的相似度。但属两种不同的压滤机设备类型， 有不同的地方，所以我们今天就来说说厢式压滤机与隔膜压滤机区别的地方。
厢式压滤机滤板始终就是实心的，无法改变其所占的空间。 正是因为他们采用了不同滤板，所以终就导致了隔膜压滤机与厢式压滤机不同的优缺点。
就是他们分别过滤后的滤饼含水率不一样，一般厢式压滤机过滤后滤饼含水率在25%~30%之间，而隔膜压滤机一下子就可以降到10%左右（这是比较理想情况下）。 但是正是因为隔膜压滤机滤板比较复杂，所以做成的过滤室能储存滤饼空间就小了，也就是隔膜压滤机间隙周期比厢式压滤机要短一些，而且储存的量也会减少不少，这样适当的就降低了隔膜压滤机的工作效率。
总之，隔膜压滤机与厢式压滤机之间区别就是因此采用了不同结构的滤板，终到导致了他们的性能的不一样。
液压压滤机通过液压系统来实现机器的动作，液压压滤机的液压系统包括了液压站、液压腔和控制器三部分。液压油是通过液压站的抽动传送，将液压站内的液压油传送进入导管，然后导管又将液压油通过控制器分别送入液压腔的前进室或者后退室，来促进液压腔的活塞进行来回的推动，然后丝杠会将动力传送到压滤机滤室的推动滤板上。
液压压滤机是从机械板框压滤机的基础上发展而来的。液压压滤机是集成了机械板框压滤机的众多优点而成，其提供的压力有明显的增大;设备全机械化彻底的改变了手动压滤机的依靠人力维护的局面;在耐碱、耐酸、耐磨的性都有了显著的提高，更适应恶劣的工作环境;它可以应用于更多行业。
液压压滤机具有分离效果好，使用方便的优点，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。液压压滤机的进步，是实现了对压滤机的自动保压。它为自动压滤提供了必要的条件，是压滤机实现信息化、自动化以及智能化的一个新开端。
