车 铣 钻 一体数控机床
具体功能 简介你说的这种就是车削中心，它是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。车削中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，以达到提高加工精度的要求。该产品省去了重切削功能，因此主轴旋转、XYZ轴移动及刀具更换等动作更为敏捷，可使精加工作业时间缩短25％，同时，为了不让切屑造成妨碍，还强化了切屑排出能力，可防止加工中断。
铣复合数控机床Y轴怎么对刀?
把刀杆反装，x方向摇过主轴中心，用一根外圆比较好的棒料过导套，然后用y轴刀杆去接触棒料，转的动拉不动就可以了，再用此时机械坐标减去棒料的直径就好！
机床工具企业在坚守中期待转机
在过去的几年里，产能过剩、库存压力、资金紧张、经济环境萎靡等***因素一直伴随着中国机床工具行业。两年多来，虽然行业回暖的期盼迫切，却一直未能成行。攻坚时期将是机床铸造工业从大到强的一个进程，因此“十三五”时期对于这一工作的战略部署同样重要。在行业中，我们看到了革新和进步，也可以看到迷惘和彷徨；对于未来的愿景，企业家们信心满满，但也能感觉到他们对当前困难局面的忧虑和烦恼。
***近，随着电力、电子、航空航天、轨道交通、汽车行业的迅猛发展，我国装备制造业也得到长足发展。但是，从2011年下半年开始，随着***经济发展放缓，装备制造业首当其冲受到影响，机床行业作为“工业母机"所受到的冲击更为明显。 
在过去的两年里，产能过剩、库存压力、资金紧张、经济环境萎靡等***因素一直伴随着中国机床工具行业。两年多来，虽然行业回暖的期盼迫切，却一直未能
成行。在行业中，我们看到了革新和进步，也可以看到迷惘和彷徨;对于未来的愿景，企业家们信心满满，但也能感觉到他们对当前困难局面的忧虑和烦恼。
近期统计数据显示，2013年机械工业增加值比上年增长10.9%，增幅比上年加快2.5个百分点。全年主营业务收入增速逐月缓慢回升，增长态势好于
预期，完成情况良好。同时，******与中国物流与采购联合会近日公布的调查数据显示，1月份，中国制造业采购经理指数(PMI)为50.5%，表明经济
平稳增长的基本态势不会改变。在总体态势趋向平稳发展的大背景下，汽车、电子、航空、轨道交通等制造领域较快回暖，其在转型升级过程中对装备制造，特别是
机床装备的需求变化给机床行业带来有利影响。 
这些有利因素何时能“传递"到机床行业?机床工具行业何时回暖?业内人士翘首企盼。本报记者近期走访了一些机床工具行业内的***和企业，从各方声音看来，行业形势仍然严峻，机床行业何时回暖仍是未知数。
高速化、精密化、集成化和绿色化已经成为数控机床产业技术发展方向
高速化一直是数控机床追求的目标。1990年以来，欧美各国应用新的机床运动学理论和***的驱动技术，优化机床结构，提高功能部件性能，轻量化移动型部件，减少运动摩擦。高速加工技术的应用缩短了切削时间和辅助时间，实现了加工制造的高质量和***率。
精密化已成为数控机床的重要性能参数。通过优化机床的结构，提高了制造和装配的精度，减少了数控和伺服系统的反应时间。
采用温度、振动误差补偿等技术，提高了数控机床的几何精度、运动精度等。目前，普通数控机床的加工精度可达5到10微米，精密级加工中心可达1到1.5微米；超精密加工中心的精度可达纳米级。
集成化也是数控机床技术***重要的发展趋势之一。2010年以后，数控机床与智能技术和网络技术紧密结合，并可通过互联网进行远程控制与诊断，为数控机床融入物联网时代奠定了基础。今年7月份，日本一家名为Cyberdyne的公司推出了一个全新的人工智能***机器人。绿色化成为数控机床设计、制造和使用的新方向。各国逐渐将绿色化纳入研发范畴，如设计过程中大量使用可再生材料；工作过程中，采用变频技术降低怠速及能耗；使数控机床使用过程中减少废物排放50%以上等。
高速化、精密化、集成化和绿色化已经成为数控机床产业技术发展方向。在装备水平、加工范围、加工质量和生产效率方面，***数控机床产业获得了革命性的进展，对***制造业水平的提高起到了关键性的作用。