冲床到底有哪些种类呢？这就是本期我们要为大家讲的相关问题了，请看下面的具体总结吧：
1、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：机械式冲床、液压式冲床
一般板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。
2、依滑块运动方式分类：
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯目前使用者为一个滑块之单动冲床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工，其数量非常少。
3、依滑块驱动机构分类：
（1）曲轴式冲床使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，使用这类产品的的理由是，容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因此，这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
（2）无曲轴式冲床
又称偏心齿轮式冲床，曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的比较，偏心齿轮式构造的轴刚性、润滑、外观、***等方面优于曲轴构造，缺点则是价格较高。行程较长时，偏心齿轮式较为有利，而如冲切专用机之行程较短的情形时，是曲轴冲床较佳，因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。
（3）肘节式冲床
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床，具有在下死点附近的滑块速度会变得非常缓慢（和曲轴冲床比较）之独特的滑块运动曲线。而且也正确地决定行程之下死点位置，因此，这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工，现在冷间锻造使用的。
（4）摩擦式冲床
在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床适宜锻造、压溃作业，也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。
槽钢冲孔机的安装调试是工作中必不可少的，只有这样才能减少设备出现故障的几率，那么大家知道槽钢冲孔机的安装调试有三大注意事项吗？
一、注意安装前的清洗工作要做好
在槽钢元件安装前，的槽钢冲孔机厂家强调需对全部元件进行清洗时，要保证足够洁净，没有污染后才可以进入下一步的安装，必要时要进行密封试验。并且为了尽可能的减少使用过程中出现问题，槽钢冲孔机厂家提醒在有必要的情况下，还应该要做密封试验。
二、注意安装中保持软件和系统的清洁
受欢迎的槽钢冲孔机厂家介绍在槽钢元件安装全过程中要特别注意洁净，防止***进入液压系统，造成槽钢系统故障。同时槽钢冲孔机提醒注意槽钢油需过滤后才能加入油箱，还有新旧油不可混用，因为旧油中含有大量的固体颗粒、水分、胶质等杂质。
三、注意做好调试和检查工作
槽钢冲孔机厂家提醒液压系统管路连接完毕后，要做好各管路的就位固定，且管路中不允许有死弯。调试过程中要观察系统中泵、缸、阀等元件工作是否正常，有无泄漏，油压、油温、油位是否在允许值范围内。同时槽钢冲孔机厂家强调油泵进出油口管路切勿接错，泵、缸、阀等元件的密封件要正确安装。
工业加工要求的不断提高迫使工业技术也发展到了更高的层次上，因此有很多加工设备都已经具备了很高的智能化，例如槽钢冲孔机这种设备就能在设置好程序之后自动完成所有的操作。那么***的槽钢冲孔机究竟能够满足企业的哪些需求呢？
1、满足大批量自动加工的需求
如果使用传统的人工冲孔方式来加工就很难在客户要求的时间之内完成大批量订单。槽钢冲孔机可完成自动上料、传送与冲孔等一系列的操作程序，因此，槽钢冲孔机投入生产后就可满足企业对批量加工方面的要求。
2、满足高精度加工的需求
现在每个客户对加工质量方面的要求都非常高，企业为了让客户对加工出来的产品质量感到满意在做冲孔加工之时就需要做一些十分的计算。因为槽钢冲孔机可以通过程序来设定材料的类型和厚度、长度、宽度，然后再将需要的冲孔的位置、间隔距离、孔的大小规格以及冲孔的数量都预设进去，加工时会按照设定好的数据进行的冲孔，所以，槽钢冲孔机可以满足加工精度方面的需求。
3、满足节省成本的需求
槽钢冲孔机的加工精度高，所以可以将材料的损耗控制在很低的程度。此外，槽钢冲孔机比人工操作速度快从而可以减少工作人员的数量，因此企业使用自动冲孔机之后就可以满足节省成本方面的需求。
