混凝土拌合站布置图大罗旋电机不能调速，一开机，大罗旋转速直线上升，很快就于电机转数一样，达到达1440转左右。原因（1）：大罗旋拖动电机后调速部分的两拖轮之间进去了水泥，形成直接连接，而不能调速。要经常观察大罗旋拖动电机后罩，发现水泥及时清理。
混凝土拌合站布置图出现红料，即拌出的料没有水泥。原因（1）：粉料仓(水泥罐)里没有水泥。主要是供料不及时。要做好提升斗（2）粉料仓（水泥罐）出料口，有水泥硬块堵死。解决办法：在粉料仓（水泥罐）出料口处用电焊条割开一个约10公分的口子，然后用钎子把水泥块打碎或取出。正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。然后再用铁板把这个口子堵住焊接好。
根据运输车辆的多少和距离的远近及成品料的摊铺能力来确定设备的生产率，并逐步加以调整，使设备的生产能力和相辅机械的作业能力达到佳状态，避免待车或待料现象的发生和设备的频繁启闭。
设备正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
丈量支模：在找平层上按施工图纸标明高程、中线、边线放出桩号方位，并在路两边边际设指示桩，且标出底层高程。支模时，模板顶标高应与五颜六色透水混凝厂土全体路面面层顶标高共同。
清仓找平：清理模内底层外表，使其平坦坚实、粗糙干净，其外表高程差错操控在0～15 mm内。浇筑前坚持作业面湿润。
拌合送：选用强制式搅拌机进行搅拌。需选用不同搅拌机分别搅拌不同颜色的集料。原资料计量应契合现行标准《混凝土质量操控标准》的规则。