光伏电池及其特性
C : 光伏电池板的 PV 和 IV 特性
光伏电池阵列的组成形式一般有并联串联，如下图所示： 还有其他比较复杂的连接方式如 SP 结构、 TCT 结构、 CTCT 连接方式。这样的话，建议用一块80W的电池板，一个12V20AH的蓄电池(当地购买），12V5A的控制器和300W的逆变器就可以了。影响光伏电池阵列的输出特性主要有光照 强度 和 环境 温度两个方面， 两个因素进而会影响光伏电池阵列的功率输出，下面才光伏电池板的 V-I 特性和 V-P 特性进行分析：
当结温不变时，短路电流随着光照的增强逐渐增加，功率点也是逐渐增大，开路电压变化不大； 功率点对应的输出电压基本稳定，为开路电压的 0.8 倍左右。当光照强度一定的时候，温度变化对短路电流的影响不是很大，但对开路电压影响较大，开路电压随着 温度 的升高而变 小 ，功率点随着温度的升高而下降，且功率点电压随之下降。太阳能对便携式设备供电而言相当有吸引力，也一度广泛应用于计算器和航天飞行器等应用中。
太阳能电池板的生产流程
(3) 太阳能电池拼装加工工艺介绍
① 电池检测： 因为电池片制做标准的偶然性，制造出去的电池性能各有不同，因此以便合理地将性能一致或相仿的电池组成在一起，因此应依据其性能主要参数开展归类；电池检测即根据检测电池的輸出主要参数 ( 电流量和工作电压 ) 的尺寸对它进行归类。以提升电池的利用率，作出品质达标的太阳能电池部件。假如把一片或是几块低输出功率的电池片装在太阳光电池单个中，将会使全部部件的功率减少。太阳能电池板的工作原理太阳能光伏电池是一种可以转化太阳能为电能的特殊装置，该装置利用了光伏效应原理。因而，以便较大程度地减少电池串联和并联的损害，务必将性能相仿的单个电池组成部件。
② 焊接： 一般将 6 ～ 12 个太阳能电池串连起來产生太阳能电池串。传统式上，一般选用银扁线组成电池的连接头，随后利用焊接或焊接 ( 用红外线灯，利用红外感应的热电效应 ) 等方式 相互连接。如今一般应用 60 ％的 Sn 、 38 ％的 Pb 、 2 ％的 Ag 电镀工艺后的铜扁丝 ( 薄厚约为 100 ～ 200 μ m) 。连接头必须历经火烤、红外线、暖风、激光器解决。因为铅***，因而如今愈来愈多地选用 96.5 ％的铜和 3.5 ％的银铝合金。可是利用这类铝合金焊接时。由于p-n接点的特性类似于二极管，因此我们通常将图电流源IPH生成的电流与太阳能电池接收的光照量成正比。规定焊接溫度不可以过高，焊接的時间也不可以太长，不然会造成焊接结晶的长大了，抗压强度减少或电池。焊接连接头中间需有优良的相互配合和适度的空隙，连接头要光洁整平、坚固。规定串连的电池片间隔匀称、色调一致。
太阳能电池板的工作原理
太阳能光伏电池是一种可以转化太阳能为电能的特殊装置，该装置利用了光伏效应原理。所谓光伏效应全称叫做半导体 PN 结的光生伏应，一旦光线照射物体，物体内部的电荷分布状态就会发生变化，进而有电流出现。
太阳能光伏电池表面覆盖一层半导体薄片，这种薄片与金属薄膜极为相似。一旦阳光照射到半导体薄片，很大一部分太阳光就会被半导体所吸收。被半导体吸收的太阳光会转化为两种形式：一是转化为热能；二是产生空穴对。生成于 PN 结附近的载流子进入空间电荷区，在内部电场的作用下，电子流与空穴流分别进入 N 区和 P 区，导致 N 区与 P 区分别储存了过剩的电子和空穴，二者在 P—N 结附近形成光生电场（不同于势垒方向）。准备好组件玻璃，如果是绒面的话，应毛面向上，铺设一层表面EVA胶膜(毛面朝上)，再将刚刚拼装好的的电池串联条滑向表面EVA膜之上。光生电场不仅使势垒电场减弱，而且还使 P 区和 N 区分别带上正电和负点，如此一来，电动势出现。
