液压泵站主要的油箱形式
液压泵站的油箱形式常见的有2种，主要以钢板形式区分，一般可以分为普通钢板、不锈钢板两种，自然不锈钢板相比较普通钢板会有很多明显的优势，下面我们一起了解一下这两种油箱形式。（1）普通钢板：箱体采用5MM－6MM钢板焊接，面板采用10－12MM钢板，若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。（2）不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM，面板采用304不锈钢板厚度3－5MM，承重部位增加加强筋。（3）普通钢板油箱内部防锈处理较难实现，铁锈进入油循环系统会造成很多故障，采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题。液压泵站选用不锈钢板的油箱形式，在承重等各项性能方面以及在使用寿命方面，都比原来的普通钢板进步了，很多，解决了很多以前存在的问题，这也是其受欢迎的原因所在。
新机运转的三个月内应时常注意运转状况
液压泵站在我们的日常中是比较常用的，新的液压泵站在安装之后有些事情是需要注意的，下面就具体的给大家分析一下。
1、新机运转的三个月内应时常注意运转状况，要时常的关注油温的变化，有必要的话需要做好相关的记录。
2、液压泵起动后不要立即加给负荷，要随时注意机器异常的现象。
3、在使用时要注意液压泵的噪音，检查计器类的显示值，观察机械的动作情况，还要注意各阀内的调整。
4、定期检查液压油的变化，检查过滤器的状态，注意配管部份泄漏情况。
所有的新机器的使用一段时间之后，都会出现相应的故障问题，为了延长它的使用寿命，就需要在机器安装之后要经常的记录检查加***。
液压泵站换向阀故障排除
液压泵站故障需要正确排除，下面就来跟大家讲一下关于液压泵站的换向阀故障排除。
一、操纵阀不能动作
1、阀被堵塞，应该拆开清洗
2、阀体变形，应该重新安装，使螺钉压紧力均匀
3、弹簧折断（有中位的阀），应该更换弹簧
4、操纵压力不够（电液阀），操纵压力需要大于0.35MPa。中间位置卸荷式，请在回油路设置单向阀以产生背压
二、电磁阀线圈烧坏
1、电磁铁损坏，应该更换电磁铁
2、电压太低，调整电压在额定电压的10％以内
3、换向压力超过规定，应该降低压力
4、换向流量超过规定，应该换通径更大的阀
5、回油孔有背压，应该检查背压是否在规定范围之内
6、粉尘阻滞阀运动，应该拆卸清洗
7、因弹簧折断，应该更换弹簧
8、复位，应该松开螺旋交替上紧
9、阀芯不动或迟缓，应该检查电气系统
10、电气系统不良负荷电压错误，应该检查电压，使用适当的电磁线圈
三、液控阀不动作
1、液控压力不足，应该提高压力或加背压阀
2、阀芯胶着，应该拆卸清洗
3、灰尘进入，应该拆卸清洗
四、压力不稳定
1、主阀动作不良，应该参照以上方法
2、锥阀座不稳定，应该调换，并检查液压油脏是否系统是否漏气
3、锥阀异常磨损，应该修理锥阀
4、油里含有空气，应该排除空气
