铸石板的产品特点
山东新疆化工有限公司使用的玄武岩材料，原料成分和铸石的化学成分非常接近，无需添加任何辅料。可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。单一玄武岩原料确保岩浆的化学成分稳定均匀，熔融后添加辅助材料和岩浆成分不会造成质量问题。玄武岩含有约14％的FeO和Fe2O3，大大提高了铸石的结晶速度，缩短了30-35分钟的配料过程，进一步保证了铸石的晶体质量。
铸石具有以下特点：
1.铸石板大大减少了铸石板表面的玻璃相，使铸石板基本上完全结晶，达到了耐磨效果，铸石晶体之间的结合效果。钢板强化，机械强度增加。
2，通过工艺流程和生产参数的修改，我公司开发的超薄铸石板坯可达12mm。
3.解决了传统工艺中发生翘曲的问题，超薄铸坯的平整度≤0.5mm。在使用过程中，介质可以更顺畅地流动，减少阻力。
4.由于原材料的优势和技术改造，超薄铸石板大大减少了通风口数量，每平方厘米的通风口数量≤1。
5.由于超薄铸造板坯的完全结晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性达到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系数低，超薄铸石板更光滑，更平滑，不会悬挂。
大量供应煤仓微晶铸石板耐磨材料选择指引
碳化硅：高温耐磨且防腐， 耐冲击较差，适合比较温和的物料输送。单一玄武岩原料确保岩浆的化学成分稳定均匀，熔融后添加辅助材料和岩浆成分不会造成质量问题。当特别复杂的设备衬里， 不能使用成型的耐磨材料时， 可以选用耐磨混合料；当部分损坏、临时修补时，也可以用耐磨混合料解决燃眉之急。-----耐磨料有很多种：可以选用铸石耐磨防腐料改善烟囱和烟道内壁，物美价廉；陶瓷混合料用来修补；等等。当设备或者管路运行状况比较复杂时，我们可以同时选用几种不同的耐磨材料用在一台设备或者同一条管路上。 比如冲击点的地方采用耐冲击好的耐磨钢，而没有冲击的地方采用耐磨性能好的材料--铸石、陶瓷等。总之，要实事求是、因地制宜。适合自己的才好。
大量供应煤仓微晶铸石板产品应用范围
铸石材料在建材，设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上， 如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔， 搅拌机内表面， 风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。防腐蚀地面、泵基础等。矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
大量供应煤仓微晶铸石板不同舱体的具体施工注意事项
锥形或球状表面需要衬里的设备，应该用按照该设备的专用图纸所制成的异型衬板；或用修正过的普通型板进行铺砌。随着技术的进步和材料科学的发展，各种各样的新型耐磨材料不断涌现。玄武岩衬板应在安装衬里设备的厂房中准备好(衬板的数量不少于三昼夜的需要量)，并除去其上的脏物(砂子等)。衬板的温度不低于10℃。在衬砌时，把玄武岩衬板的一面及其所有各边涂上一层均匀的耐酸胶泥，其厚度为5~7mm。然后将板放到需衬砌的地方，用手压紧，并使其与相邻的已装好的板密接。砌缝中压出的多余的耐酸胶泥用刮板除去。