大倾角挡边输送带选购时需要注意哪些事项
1、 挡边输送带在作业过程中，基带首要接受拉力，对其运用效果起着重要效果，如果刚性小，则使输送带发生横向变形，导致撒料等景象，在回程段时易磨损裙边与隔板，通常请求芯层数少5-6层以上。
2、 看隔板和裙边，依据运送机的运送量来选择，断定裙边高度、隔板间距巨细、有用带宽的巨细等要素。
3、大倾角挡边运送机能够在0°～90°倾角的环境中作业。到达所不能到达的运送视点，进一步降低了工程本钱，缩短运送间隔，节约人力、物力。输送带接头的强度比本身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能到达带体强度的40-50%。大倾角挡边运送机超越80度角应选用掩盖带，(运用掩盖带的优点避免漏料对基带形成损伤;一起也能添加物料的运量)。
4、大倾角挡边运送机对滚筒请求比平皮带请求高许多，如果在同类型带的情况下要比平皮带运用的滚筒类型要大。
5、 基带：波状挡边输送带的基带首要接受拉力，但在运用过程中其横向刚性对运用性能和效果也起着很大效果。如输送带刚性太小，则使输送带发生横向变形，导致撒料等景象。3、硫化接头是输送带强度的单薄部分，接头开缝开始表现为胶开裂，水经过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，构成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。添加横向刚性层，添加基带的横向刚性(如选用CC-56棉帆布芯层输送带，扯断强力56N/mm，芯层数少6层以上--含6层，上盖胶厚度=4.5mm以上，下盖胶厚度=1.5mm以上)。
大倾角挡边输送带损伤原因
1. 挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长，直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。
2.裙边不合适所致。裙边应该是大倾角挡边输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。裙边呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。
3.大倾角挡边输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的大倾角挡边输送带运行方向一侧与大倾角挡边输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对大倾角挡边输送带的磨损。
4.投料方向不合适。即物料落下的方向与大倾角挡边输送带运行方向不同，以致产生横向力，使大倾角挡边输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。
5.挡板的材质不合适。挡板材质过硬或者使用旧大倾角挡边输送带而帆布露出，以致直接与大倾角挡边输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。
6.物料的落料角度和落差不合适所致应减少角度，使物料落在大倾角挡边输送带上不弹跳。落差大而大倾角挡边输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。
7.下托辊粘有物，不转动或没调整好上盖胶异常磨损。应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗大倾角挡边输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
我们知道，输送带在正常滚动的时候，其皮带的速度一般不低于托辊转动速度的百分之九十五。倘若托辊和输送带之间的摩擦力不足以维持平衡，输送带就会脱离托辊而出现滑动，这就是所谓输送带打滑。
有人想问，怎么托辊与输送带之间的摩擦力这么小不足以支撑起力量呢，里面涉及的因素就很多了。
前面提到，引起输送带与托辊之间的摩擦力不够的因素很多，这些因素主要是，有的是张力不够，有的是载荷启动不足，有的则是托辊表面的摩擦系数太小。比如经常使用的托辊，等时间久了，里面的摩擦系数变大，变得光滑，也是输送带打滑的重要表现。
如果探讨的仔细一些，首先来看看为什么输送带与托辊之间的张力不够呢?比如二者的紧密性太小，不能形成有效的结合。工作时，输送带承担的输送力过大，配重的物体重量太足，如果输送带的长度长也是其中一大原因。水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。托辊与输送带之间的摩擦系数不够更有着其他原因了，如托辊表面摩擦磨损严重，输送带带体有些潮湿或者有着油性液体，这些物料粘在带体的表面也是其中一个难点。
输送带在投入运行之后，也需要时时***和维护。教您如何在日常中维护好输送带，延长其使用寿命。
每天进行一次外观检查，检查内容为：
1输送带和接头部分有否异常情况。
2输送带有否切割伤、裂纹、贯通伤以及其他原因造成的损伤。
3有否发生层间剥离损坏，特别在接头部位。
4芯体有否拉断部分。
5上下覆盖胶有否磨损处，特别是上覆盖胶，检查挡煤板是否接触输送带表面。
6输送带是否有半边磨损。
7输送带两边有否磨损。
