通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的，如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏，选择合适的工具加工安装孔，有利于控制安装孔的尺寸。
合适的安装扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。
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压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制，当控制阀芯突然移动时，在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力，在典型的行走机械和工业液压中，如果设计时没有考虑到这样的极端工况，任何压力传感器很快就会被损坏。
压力传感器实现抗冲击主要有2种方法，一种是换应变式芯片，另一种方法是外接盘管，一般在液压系统中采用前者的方法，主要是因为安装方便，此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。
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压力传感器对电压的要求一般普通的输出为模拟信号，近距离满量程输出电压可达100 - 150mV ，输出电流为0- 0101mA，远距离输出信号电压便会衰减，应采用电流信号输出，经压力变送器将电流放大后可以输出20mA 以下的电流信号。
可将压力传感器的激励电源分为正比激励和固定激励，前者是将压力传器电桥直接接到电源上，当电源改变时，的灵敏度和零点都随 之发生变化，后者内部有一个参照电压，压力传感器电桥由参照电压供电激励，参考电压是恒定的，与电源电压无关。
