影响工业润滑油性能指标的因素
工业润滑油的能不能发挥它良好的性能与很多因素有关，那么主要包括哪些因素呢？今天小编就带大家一起来看下，影响工业润滑油性能指标的因素。
1、粘度：粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。
2、倾点：倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。试验证明一般润滑油的使用温度应比倾点高5~10℃。
3、润滑油的灰分，是润滑油在规定的条件下完全燃烧后，剩下的残留物（不燃物）。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死。润滑油的灰分主要是由润滑油完全燃烧后生成的金属盐类和金属氧化物所组成。含有添加剂的润滑油的灰分较高。润滑油中灰分的存在，使润滑油在使用中积碳增加，润滑油的灰分过高时，将会造成机械零件的磨损。
工业润滑油的生产工艺
随着工业行业的发展，工业润滑油市场也越来越多。无论是经济上还是工作上，今天小编就带大家一起来看下，如何判断工业润滑油已经失效。在工业润滑油行业内制定了各项标准，在测试工业润滑油的性能中，有一些性能指标和测试被用来做参考：润滑油的粘度、粘度指数、密度和比重、倾点、闪点、抗乳化性、空气释放性、燃点等。那么性能的好坏离不开润滑油的生产工艺，为了让大家放心使用，今天我们就来了解一下，工业润滑油的生产工艺。
工业润滑油一般由两部分组成，基础油和添加剂。基础油是润滑油的主要成分，有了基础油基本上就能确定润滑油的性能，添加剂是弥补和改善基础油性能方面的不足的，会增加润滑油的新性能，是润滑油的重要组成部分。本质上还是润滑油，也是由基础油和添加剂组成，只是由于用途和使用情况的不同而进行单独区分。润滑油的工艺分为两种，一种是传统工艺，一种是导构脱蜡工艺。20世纪30年代，传统润滑油基础油的生产基本采用的是物理方法，是由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制所构成的"老三套"传统工艺生产润滑油基础油。随着社会的发展，环境保护1***日趋严格以及机械工业（特别是汽车工业）的发展，对润滑油性能提出了更高的要求。异构脱蜡的基本原理就是在专门分子筛催化剂的作用下，将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃，异构脱蜡已成为当代生产APIⅢ类基础油的重要生产工艺。
工业润滑油的作用
(1)润滑作用：发动机在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。假工业润滑油颜色深浅不一，图案较模糊，塑料质硬，提拉时会刺手。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障，主要原因就在于此)。因此需要对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑。当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。
我们都知道，润滑油在工业生产中不可或缺，没有i它就无法顺利地完成生产。同样地，我们也需要相应的润滑油来进行设备***维护。
首先，工业润滑油的应用范围很广。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障，主要原因就在于此)。在不同的操作需求中，它涉及了包括速率、磨损、温度、负载、水冲刷、环境与操作者安全等各个方面。而在应用的领域内，采石场、冶金厂、造纸厂、运输业、农业、能源、原始设备制造、连接器工业等都可被使用，满足了各行各业的特殊要求。
因此，将性能的工业润滑油产品应用到实际生产中，不仅降低了机器维修的成本、节省环境治理费用，也减少了能源消耗，使整体的生产成本得到大幅度降低。
