熔化炉的应用范围
1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火炉、回火、透热；
2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。
3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。
5、其它应用：（电机转子）热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。
1．工作前，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料)，必须预热到600℃以上充分干燥。
2．炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。
3．炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。
4．取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必须预热。
5．要注意空气流通，通风排气装置应正常良好。
6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。
7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。
8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。
在我国的铸造界中，不锈钢中频电炉，一般对配置可控硅(SCR)全桥并联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为中频电炉，而对配置IGBT半桥串联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为变频炉(这个称呼并不确切，中频电炉价位，只是为了与配置可控硅全桥并联逆变器的中频电炉相区别)，。由于这二种感应电炉的逆变供电电源不同，所以它们的工作性能也有很大的区别。在相同的天燃气生产量条件下，可减少能耗30%，同时减少CO2与NOx排放物附带，由于预燃烧用的（空气/）混燃料使用前以充分混合，NOx排放物降到60mg/Kwh。
在铸造领域，感应中频电炉有三种用途：熔化、保温和浇注。因此，按用途又有熔化炉、保温炉和浇注炉之分。
温度控制。 严格控制铝合金熔化的温度，只有适当的温度才能得到好的合金液体，避免过热.. 如果温度过高，会增加合金中各种元素的氧化和燃烧损失，引起合金中化学成分的变化。 温度过低会使合金的化学成分不均匀，合金中的氧化夹杂物，气体等不易排出，合金的理化性能下降，影响铸造性能.以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量,采用***的比例式加热温控系统,温差小,了铝棒的铸造适应力及成份偏析:这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度,强度大大提高。..... 3.时间控制。熔化时间严格控制，操作迅速，降低氧化物和合金吸气剂的夹杂物，增加燃烧合金元素的烧损，影响合金的化学组成。