8SV-AF泡沫泵
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耐磨泡沫泵轴承组件的装配
装配轴承时预热轴承内圈，温度不允许超过120℃，轴承内圈必须靠紧轴肩或挡套。适用于输送含有泡沫的磨蚀性或腐蚀性渣浆，该系列泵在工作时能有效地消除浆体中的泡沫。下端轴承采用双列圆锥轴承或角接触轴承，其内圈，外圈及***套等到是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时必须注意下端盖凹槽内的唇口面应向外。甩油环等必须符合装配图中的位置。安装迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上就互相错开。轴承本身已保证了轴向间隙，故轴承组件在组装中不须调整间隙，但组装好后，建议按照下表列出的数值检查安装的轴向间隙。
:: 产品介绍 ::
产品规格：
口径： 50～200mm
流量： 20～650m３/h
扬程： 5～30m
耐磨泡沫泵系列泵结构简单，通用化程度高，安装使用方便。根据输送介质的不同，过流部件材料可采用：金属、橡胶或其它非金属材料，对于金属材料，其泵体、泵盖、护套、前护板等与AH系列系统口径渣浆泵通用。耐磨泡沫泵结构特点如下：该型泵采用于SP，SPR，PNL型轴承组件，轴承体安装有电机座或电机架，即可采用直接传动或间接传动，可以方便地更换皮带轮，用来改变泵的转速，以满足工况变化。 料箱采用钢结构或不锈钢，钢衬橡胶等，设有切向进料口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余的来料再送回料池，切向进口可使物料迅速的进入泵内并消除部分泡沫。 泵头结构为双泵壳结构，根据输送介质不同，过流部件可采用：金属，橡胶，或其它非金属材料。
概念:
由于工业工艺原因导致在渣浆输送过程中可能产生一些悬浮的泡沫，比如在选矿中浮选法，浮选工业在矿浆中会有泡沫出现，这样普通渣浆泵在选矿中普通渣浆泵就不适合输送这种具有泡沫的矿浆，泡沫泵通过特殊的结构设计能够很好的适应在浮选等选矿工业中出现的泡沫，故称泡沫泵，实际上也是属于离心渣浆泵的一种。***后是泡沫泵的轴承组件部分，采用于TY、TYR、PNL型轴承组件，轴承采用品牌轴承，精度高，寿命长，从而保证整机的长时间运转。
特点编辑该泵泵头为双泵壳结构，过流部件采用硬镍、高铬或橡胶材料，其传动部分与EVM（R）型渣浆泵通用。泡沫泵的使用要求泡沫泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，泡沫泵配件转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，发热会使泵的一些部位会因为高温而变形、损坏。漏斗装料箱为钢板结构件，根据输送介质的不同，可覆盖内衬，泵出口位置可按45度间隔变化。该泵在工作时能有效地消除浆体中的泡沫。在来料不足的情况下仍能正常工作。
起动前准备
1、用手拨转电机，叶轮应无卡磨现象，转动灵活
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀
3、应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封断面
4、点动电机，确定转向是否正确
运动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况
3、注意观察仪表读书，检查轴封***情况，正常时机械密封***为3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发生异常情况，应及时处理。
停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源
2、关闭进口阀门
3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵
泡沫消防泵分单吸单级和单吸多级分段式二种，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。4L-----槽轮中心距P-----电机额定功率KWZ-----三角带根数m-----离心力系数（查表一）。主要用于消防系统增压送水，也可应用于厂矿给排水。输送液体的流量范围为5～80L／s，压力范围为0.2～2．25MPa，配套功率范围为1．5~200kW，口径范围为Ф50～Ф250mm。
一种泡沫泵,其包括泵体、大盖、大活塞、大活塞杆、小活塞、小活塞杆、头帽、发泡组件,其特征在于:所述 大活塞采用双瓣膜结构,里层瓣膜上纵向开设有供空气进入大活塞气体空腔的通气槽,大活塞杆的下端一体成型有一单向阀,单向阀的下端与小活塞杆的上端插.2QV-AF浮选立式合金渣浆泵泡沫渣浆泵强能工业泵厂应用范围： 适用于各种浮选工艺流程中，是输送泡沫类浆体的理想型泵。..
