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膜分离技术的发展与应用
高分子膜的分离功能很早就被发现，1748年，耐克特（A.Nelkt发现水能自动地扩散到装有酒精的猪膀胱内，开创了膜渗透的研究。自 20世纪 60年代中期以来，膜分离技术真正实现了工业化。首先呈现的分离模式包括逾越滤膜（UF膜）微孔过滤膜（MF膜）和反渗透膜（RO膜）之后又开发了其他类型的分离膜，广泛应用于社会各个领域。
作为一种高新技术，膜技术并不是高不可攀的实际上，就在身边。比方，随处可购买到纯真饮用水绝大部分采用膜技术净化得到为保持乳品的营养价值及水果的风味，牛奶、酸奶、奶酪等也可以采用膜技术进行、浓缩及杂质去除。
化学清洗方法分析
开展反渗透膜化学清洗工作的具体方法如下。
，水冲洗。正式开展化学清洗操作之前，需要反渗透产水开展初步的水冲洗工作，主要目标就是将反渗透膜表面的污染物做出相应的冲洗。化学清洗之后还需要再次进行水冲洗工作，主要是将之前化学清洗的遗留下的废液进行冲洗。
第二，酸洗。水冲洗完成之后，酸洗工作开展的时候需要在清洗水箱内部注入水分，并在缓慢加热的情况下，将清洗泵启动，并以较慢的速度加入盐酸，并将PH数值控制在23之间，先后清洗一、二段，动态循环40分钟之后，浸泡40分钟。PH数值的不升高的情况下，开展水冲洗工作，出水的PH数值达到67之间的情况下，水冲洗工作正式结束，可以准备开展碱洗工作。
第三，碱洗。碱洗工作开展的时候需要在清洗水箱内部注入水分，并在缓慢加热的情况下，将清洗泵启动，并以较慢的速度加入清洗剂，并将PH数值控制在1011之间，先后清洗一、二段，动态循环40分钟之后，再次浸泡50分钟。出水的PH数值达到67之间的情况下，水冲洗工作结束，这一次碱洗工作结束之后，需要在开展一次酸洗工作，过程和第二步一样。
第四，水冲洗工作。化学清洗工作结束之后，需要使用反渗透膜产水针对清洗水箱、管道等做出冲洗工作，直到PH数值达到中性为止。
电极材料的影响
电沉积系统的阴极由导电资料制成，如金属铜、铝、碳质材料（如石墨）不锈钢、金属氧化物等。阳极选用不溶性材料，如不锈钢、石墨等。电沉积反应在阴极主要经历两个过程，一是目标金属离子在阴极放电，结晶形成堆积物；二是氢离子放电，形成氢气。过多的氢离子参与反应会使系统的电流效率下降。因此，必需控制氢的还原电位低于金属的还原电位。水溶液为电解质的条件下，还原电位较正的金属（如Cu2 析出很容易，但还原电位较负的金属（如Zn2 就会比较困难，此时阴极宜选择氢过电位较高的资料，如不锈钢板、铝板等[41]研究标明，不同的电极基底资料会影响电沉积速率、电化学行为及膜修饰电极在电解质溶液中的稳定性[42]采用纳米技术对电极资料进行修饰，可显著改善电极的电沉积性能，如Liu等[43]采用涂有单层碳纳米管的不锈钢电极作为阴极去除水溶液中的铅，适反应条件下，铅的去除率可达97.2%99.6%且该电极资料易于再生，对废水中铅、铁、铝等均具有较好的去除效果。
