随着建筑工地越来越多，钢筋的需求量也在不断增加，从而促进了配件钢筋直螺纹套筒的发展。直螺纹套筒是一项工程工地上的用来连接钢筋之间的部件。它主要是用滚丝机加工上丝而成，相比较于焊接工艺来说具有非常明显的优势。挑选好的设备和技术是制造合格丝头的条件钢筋直螺纹加工须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。今天钢筋连接套筒厂家来与大家共同了解一下钢筋套筒各种形式连接工艺的区别，希望对大家有所帮助。
(1)直接滚压直螺纹钢筋连接套筒其优点是;螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在螺纹现象，由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使直螺纹套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，钢筋套筒现场施工易损件更换频繁。钢筋直螺纹连接工艺综合优势比较强，不仅接头连接强度高，稳定可靠，施工速度快，接头综合成本低，而且丝头制作简单，工人施工方便，深受广大建筑、设计、施工、监理及质检部门的欢迎。
直螺纹套筒钢筋套丝的施工工艺
①套丝机应用水溶性切削冷却润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15～20%。
②钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，直螺纹完整牙数不得小于规范要求。
③在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。
④检查合格的钢筋直螺纹，应立即拧上塑料保护帽。
5)接头单体试件试验
①试件数量:每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批3根试件。
②试件制作:施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300 mm若干根,接头单体试件长度不小于600 mm。将其一头套丝成直螺纹，用牙形规和卡规检查直螺纹丝头的加工质量，用直螺纹套筒连接。
③试件的拉伸试验应符合以下要求:a)屈服强度实测不小于钢筋母材的屈服强度标准值;b)抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准);c)试件断裂须在钢筋母材处，且呈塑性断裂。
直螺纹套筒的受拉极限承载力标准值不应小于被连接钢筋抗拉极限承载力的 1.10 倍。其受拉屈服承载力标准值不应小于被连接钢筋的受拉屈服承载力的标准值。连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。性能好。4、带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。
剥肋滚压直螺纹连接技术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品,正反丝扣型连接用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，应先用带正反丝扣的连接套筒。接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无***，在-40o低温下试验，接头仍能达到与母材等强度连接。受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。
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