1、施工温度≥5℃，若要在lt;5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保护工作，避免灰尘、杂物***，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。让漆膜充分的固化完成，养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
环氧地坪漆施工时怎样预防起皮问题？
环氧地坪漆施工起皮问题是很常见的，也是令人头疼的问题，环氧地坪漆施工起皮该如何预防！环氧地坪漆施工时要注意一下几点：
1、基础表面处理不佳或者太光滑是环氧地坪漆施工起皮的致命伤，环氧地坪漆施工涂装前被涂物基础表面上有油污、蜡，水汽、灰尘和化学***等。或表面预处理后至涂漆旅工的间隔时间过长涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。
2、选择***的施工人员，一些经验不足的施工人员，在施工时力度大小控制不了，使得地面出现涂膜厚薄不均匀，或者未实干就进入下道工序，导致上涂层不干发黏，脱层等问题。
施工基本处理
1、环氧自流平工程施工前，必须对检查验收基层，合格后办理工序交接手续。
2、根据***标准：基层处理条款检查基面。
3、表面要求坚固、平整、密实。不应有起壳、起砂、裂缝、蜂窝麻面等现象，平整度应用2ｍ直尺测查，或激光扫描仪测定，容许空隙正负不应超过2㎜，混凝土强度用回弹仪测试，至少在25Mpa，才能使各类地坪发挥的物理性态。
4、基层的阴阳角度做成斜面或圆角。
5、基层表面必须洁净，基层表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干净。已被油脂、化学***污染表面或被浸蚀的疏松基层及磨损较严重的部位，应进行表面预处理（包括清洗和用环氧砂浆填补），直到符合要求。
6、地面基层经常规***后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
7、凡穿过防腐层的管道套管、预留孔，预埋件，均应先埋设或预滑，并做加强层处理。
8、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
9、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。
11、底层地面须有防水隔离层。
近几年，我们经常会在一些大型车间里看到一种非常漂亮的地面，表面呈现镜面效果颜色非常靓丽，其实这就是我们常说的环氧自流平地坪。环氧自流平性能特点：防尘防潮、耐磨度好，易清洁、表面平整美观、高光泽度、耐腐蚀性能好。环氧自流平地坪为环氧地坪中的一种，这种地坪在众多的环氧地坪中具有很强的优势，目前，很多地区工厂车间的地面改造升级中，环氧自流平地坪的使用与日俱增。
环氧自流平地坪为什么会在车间内用量如此广范呢?这主要跟车间内对地面的使用需求有关，那么车间究竟需要什么样的地面环境?
要清楚知道车间属是于哪一个行业，化学行业、电子精密仪器行业、还是行业，在或者是食品加工车间，这点非常重要，自流平地坪在设计的时候，施工方案会有不同的设计。
