粉煤灰仓通风系统的作用及意义
粉煤灰仓通风风网系统通过多根特定管道设计，和风机连接，可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质，提高了产品的附加值，同时在钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机，一是可以保证仓体内粮食全部落到底部，灌装时可以将粮食全部灌装完，二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送，大大提高灌装效率，不仅省时、省力、还省人工，钢板仓通风风网系统构思巧妙，非常适合大面积推广使用。如天津新港的钢板仓，单仓容量4500吨，共14个仓筒，总容量达6万多吨。粉煤灰仓通风风网系统克服了现有技术的不足，提供一种除尘、降温、除湿的钢板仓通风风网系统。
粉煤灰仓通风风网系统包括混凝土基座、钢板仓仓体、仓盖、穿插通风管道、内通风管道、外通风管道、风机、输送机，其特征在于:钢板仓仓体设在混凝土基座上，穿插通风管道在钢板仓仓体和仓盖之间穿插，内通风管道设在钢板仓仓体内部，风机由外通风管道和穿插通风管道底部连接，输送机设在钢板仓仓体底部。粉煤灰仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。
粉煤灰仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀，出料电磁控制阀和输送机相平行。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。穿插通风管道数量为两根，分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道，内通风管道顶端和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置，内通风管道底部和穿插通风管道在钢板仓仓体内相连接，并通过外通风管道和风机相连接。粉煤灰仓仓体的数量为四个。
介绍下粉煤灰仓
1.按仓筒高度分：
按仓筒内储粮高度与圆形仓内径或矩形仓短边之比，大于或等于1.5时为深仓(高仓)，小于1.5时为浅仓，俗称矮胖子仓。(浅园仓另行叙说)
2.按单仓容量分：
按单仓容量分为大、中、小立筒仓，通常单仓容量在200吨以下为小型，201-1000吨为中型，1000吨以上为大型。
3.按仓底形状分：
分为锥底式和平底式两种。锥底式的仓底呈漏斗状，锥底斜度要大于储粮的自留角，粮食从仓底中间出粮口流出，经过运送机送往外接的运输系统
平底式仓与锥底式仓相同，粮食在仓底中间出粮口自流到达天然坡角的方位，发动螺旋运送机将剩余粮推入出粮口，直到仓筒内的一切粮食出清停止。
4.按仓筒截面积方式分：
可分为圆形、方形、矩形、和多边形，中国建的立筒仓多为圆形和方形。
介绍粉煤灰仓的出料原理
在我国粉煤灰仓家族中，第三代钢板储库占优势，可是完全出库问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。93元/t，甚至更低，运营成本相对钢筋混凝土仓略低（部分数据引自中国粮食物流研究培训中心2000年7月编印的《粮食搬倒工艺》）。 现有大型钢板库的出库技术大都采用气体输送，汽化管均化等技术，上述技术只适用于中型粉料储库，不能作为大型钢板库的主导出库设备，由于大型钢板库的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料物业会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题，解决这一问题山东茂盛建筑工程有限公司推出第四代多孔以及第五代环保钢板库技术。
在粉料物储存行业，随这科学技术的应用与发展，第四代、第五代大型钢板库的问世，的确解决了大型储库出料难的问题。粉煤灰仓是由钢板库体、连接件和保温层构成，钢板库体和保温层是由连接件结合成整体。任何事物的兴起，发展，成熟都需要时间的验证来肯定它。第三代、四代钢板库在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用，但随着仓储库的库存量增大，相对的库底存物压力增大，库底面积增大，这一些问题得到了解决。在目前***已建成的一百多个第四代、第五代大型储库。出库率达到98%,低的也在95%左右，这给需用方的企业创造了极大的经济效益，这是使用钢板库的企业一致认可的事实。
粉煤灰仓的第五代环保型钢板库，综合了各系列钢板库的不足与成功，并结合国际技术，解决了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料，第五代钢板库的出库率可达到98%，是粉料物生产企业理想的储存设备。
山东茂盛建筑工程有限公司粮食仓储工程系统服务商
山东茂盛建筑工程有限公司是***从事钢 板仓工程及仓储配套设备的工程公司。粉煤灰仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。***从事各种物料储存技术的研究、开发、设计及相关产品的销售和服务，产品广泛应用于粮食、建材、港口、环保等工业领域。山东茂盛建筑工程有限公司拥有当今世界上新的钢板仓成套设备，并且核心技术处于国内水平。
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