千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针一圈多压进1mm,顺时针一圈少压进1mm。
压力调整:压管机系统**压力为10Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小
(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张
开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,**值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整
)。
扣压实际操作 压管机次应用时要满载扣压20~30次,观查各位置均一切正常后才可应用。 压管机在冬天应用时要满载扣压20~30次,以使水温提高一些。 按住张开按键,模座张开后,依据所扣压胶管规格型号采用相对的磨具安裝在模座上,并调节游标卡尺度。 把套好连接头的胶管放置压管机头内适度部位,促使一次扣压所有长短。 按住扣压按键实行扣压实际操作,直到压管机头终止扣压全自动张开磨具才行。 取下扣压好的胶管总程,用千分尺检验扣压后的连接头外衣直径规格,如与性能参数不符合应调整游标卡尺 度,直至下一根胶管扣压符合规定才行。这个时候调整磨具打开速率,一般应用分离阀去操纵速率的,顺时针方向是加快,反方向是降速。
运转时发掘工件或模具不正，应停机校正，严禁运转顶用手校正以防伤手。不准折超厚的铁板或淬偏激的钢板、***合金钢、方钢和跨越板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。时常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合划定。产生异常登时停机，检查原因并实时排除。先退出掌握体系程序，后割断电源。该机是通过液压系统控制缩管模具扩张和收缩，将钢管放进料口模具内，在模具收缩挤压的作用下，将钢管直径收缩变小，使之能钢镶套在另一根钢管中，达到钢管套接目的。
弯管机安装要留意保温性能，进步温室的保温性能，低落能耗，是进步温室生产效益的干脆手法。温室的保温比是衡量温室保温性能的一项基本指标。温室保温比是指热阻较小的温室透光质料覆盖面积与热阻较大的温室围护布局覆盖面积同地面积之和的比。弯管机保温比越大，分析温室的保温性能越好。点火和火焰调节分析、依据切割数据调节气体压力、改数据为所有阀门打开是的数值、点火后应重新调节压力，。
当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下扣压好的钢管。钢管接头解决了建筑排水使用的排水立管时出现的问题，立管使用时不可以拐弯，高处无法到达，这就会使用者带来烦恼。它采用缩管接头的进行衔接长短与口处的大小可以进行伸缩，来达到想要的尺寸。液压机由电机、油泵、继电器、减压阀及液压电磁阀构成了具备胜败健身运动的双液压油路，并且在双液压油路中还离一个迅速泄输油泵燃油管，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和工作压力。
