乳化沥青的研究和应用已有近百年的历史，在许多道路建设中得到广泛应用。丁本橡胶SBR是一种优良的沥青改性剂，具有良好的热稳定性和耐久性。 SBR乳液改性乳化沥青蒸发残渣的软化点和低温延性大大提高，应用于微表面，大大提高了耐水性，抗车辙和破碎变形率，大大改善了路面。凝聚力反映了早期成型速度，主要与乳化剂的种类和用量，添加剂的种类和用量，油石比，耗水量等有关。使用性能来延长使用寿命。乳化沥青改性剂的类型易于使用，并且通常使用水乳液作为乳化沥青改性剂。目前，国内市场上的乳液型改性剂主要包括橡胶状丁基胶乳（SBR），天然乳胶（NR），氯丁橡胶（CR）等;树脂乳液改性剂如ben丙乳液，环氧乳液，聚氨酯乳液，乙烯 - 乙suan乙ji xi乳液。 D-ben橡胶SBR是丁二烯和ben乙烯的共聚物，其中丁二烯可以是顺式-1,4结构反式-1,4结构和1,2结构存在于分子链中，丁本乳胶有很多乳胶膜具有高拉伸强度和良好的耐寒性，并具有高的湿凝胶强度，并广泛用作乳化沥青改性剂。根据材料的不同，其他乳液也可用作各自用途的乳化沥青改性剂。
乳化沥青
SBR胶乳B对乳化沥青指标及微表处性能影响(1)SBR胶乳B掺量对乳化沥青指标影响可知，随着胶乳B的添加量增大，针入度下降，延度和软化点升高，其中延度增加明显，当添加量为3.5%时延度超过100cm，极大改善了沥青的低温抗开裂性能。(2)SBR胶乳B掺量对微表处性能影响可知，随着胶乳B的用量增大，湿轮磨耗值、粘附砂量、宽度变形率都呈下降趋势;车辙率在不断提高，说明胶乳用量增大提高了微表处的抗水损性、抗变形能力。2010年，新高速公路消耗了200-250万吨改性沥青（占总消耗量的50-60％）。黏聚力随着胶乳用量增大先增大后变小，在4.0%时佳，可满足开放交通的要求。SBR胶乳C对乳化沥青指标及微表处性能影响(1)SBR胶乳C掺量对乳化沥青指标影响可知，随着胶乳C的添加量增大，针入度下降，软化点和延度升高，其中延度提高明显，在添加量为3%时延度值超过100cm;软化点升高幅度较小，当添加量为5%时软化点为57℃，刚好可以满足微表处用改性乳化沥青蒸发残留物软化点要求(≥57℃)。(2)SBR胶乳C掺量对微表处性能影响可知，随着胶乳C的添加量增大，湿轮磨耗值、粘附砂量、宽度变形率都呈下降趋势;车辙率逐渐提高，说明胶乳用量增大提高了微表处的抗水损性、抗变形能力。黏聚力随着胶乳用量增大先增大后变小，在3.5%时佳。道路用乳化沥青批发价
沥青混凝土混合料的搅拌质量和产量与选定的沥青混凝土搅拌设备有重要关系。搅拌设备应符合施工期的要求和工作的连续性。路面的平整度主要由摊铺机决定。几条高等级公路的实践证明，多砾石沥青混凝土表层可以像传统的Ⅰ型沥青混凝土一样提供深层表面结构，小间隙和小透水性，并且具有良好的阻力。应根据路面的宽度和路面的等级选择摊铺机。应尽可能使用热接头以避免冷接头，并且摊铺机的生产效率应高。辊子采用双鼓振动压路机和轮胎压路机的组合操作，数量由实际工作量决定。所有其他设备必须与整个施工过程相匹配。简而言之，应选择故障率低，性能优越的设备。